中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閥門?----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風機------煙囪----排空

對于鍋爐布袋除塵器一般以噸位來核算，通常1噸燃煤鍋爐除塵器的風量3500左右。

濾袋口方式：用脈沖式濾筒除塵器處理高溫煙氣時，有防止濾袋口的部分冷Q結(jié)露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣經(jīng)過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然開釋，袋口周圍溫度下降，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，

小型生物質(zhì)鍋爐為達到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，煙塵排放符合環(huán)保要求

小型鍋爐布袋除塵器的開機使用流程：首先要打開空氣壓縮機并且要檢查鍋爐除塵系統(tǒng)是否漏風，打開空氣壓縮機并檢查系統(tǒng)漏風、異常噪音和振動情況，然后給清灰控制器系統(tǒng)通電，并開啟布袋除塵器脈沖系統(tǒng)并且檢查所有的脈沖閥是否工作正常，然后啟動并檢查除塵器卸灰裝置—星型卸料器并檢查其運轉(zhuǎn)情況，

除塵器設計的吸風罩為廣口吸風罩，為減少不的風量需求，同時提高細微粉塵的收集效果，降低能耗，吸風罩應盡量密閉，同時吸風罩應盡量包裹粉塵可能擴散的范圍；

（1）鍋爐除塵器滿足排放標準規(guī)定的排放要求；?（2）粉塵顆粒的物理性質(zhì)對除塵器性能的影響；?（3）氣體含塵濃度的大??；（4）煙氣溫度和其它物理化學性質(zhì)對除塵器的影響和要求；?（5）粉塵的收集問題；（6）除塵器的設置位置、可利用空間等因素。

鍋爐省煤器及濕式除塵器之間的排煙風道內(nèi)安裝噴淋裝置，形成道除塵系統(tǒng)，利用噴淋碳酸鈉溶解液的方式，初步過濾排煙煙塵及處理煙塵中的二氧化硫。

脈沖布袋除塵器暫停狀態(tài)下煤粉燃燒爐燃燒,煤有大部分的燃料在爐內(nèi)燃燒,煤炭和有很多非燃性材料(主要為灰分)高于煙氣的溫度,不燃材料在高溫下的部分可以融化,同時在高溫作用下的表面張力,成大量的小顆粒形狀的球

鍋爐脈沖布袋除塵器的使用溫度是設計的重要依據(jù)，出現(xiàn)使用溫度誤差有時會釀成嚴重后果。鍋爐脈沖布袋除塵器這是因為溫度受下述兩個條件所制約

在加熱爐除塵體系中，除灰管路和全套機器設備做保溫，它的目地是以便防止除塵體系內(nèi)部的煙塵冷疑、冷凝水導致原材料的浸蝕及其顆粒料結(jié)團危害顆粒料運輸，另一方面，具有的隔熱保溫和隔音性成效，能防止除塵體系對外部自然環(huán)境的危害和影響。

確認除塵器旁路門關閉嚴密，各除塵室出入口擋板門開關靈活。