針對手燒小型生物質鍋爐的煙氣凈化工藝選擇，需結合其燃燒特性（如煙氣波動大、污染物復雜）以及經(jīng)濟性和實用性要求，推薦以下工藝方案及關鍵注意事項
布袋除塵器進風口冷風閥的配置對整套除塵系統(tǒng)的運行至關重要，是除塵系統(tǒng)設計中不可忽視的部分，需要從以下幾個方面入手
鍋爐除塵器旁路系統(tǒng)旁路系統(tǒng)是保證除塵器安全的重要設施。它保證了在鍋爐點火噴油和燃燒異常以及其他鍋爐故障狀況下除塵器的自我保護，并能通過控制系統(tǒng)及時報警。
保護技術鍋爐布袋除塵器的保護與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護密切相關。我公司設計的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護措施：
除塵器是在燃煤鍋爐、冶金、化工以及環(huán)境保護等行業(yè)中廣泛采用的一類氣-固分離機械的總稱。特別是在對高溫氣體中固態(tài)粒子的脫除、回收中起著關鍵的作用。通常，氣體中大于10μm的固體顆粒比較容易分離和收集，但是在10-0.1μm的固體顆粒，特別是1μm以下的微塵粒比較難以去除，也對人體健康。
除塵器處體流量的定義定義：處體流量是指單位時間內(nèi)，某一設備或系統(tǒng)能夠處理或通過的氣體體積或質量。它是衡量氣體處理設備或系統(tǒng)處理能力的重要指標。
生物質鍋爐除塵是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的一環(huán)，其除塵工藝路線的選擇更是重中之重。為了達到理想的除塵效果，我們通常會選擇以下工藝路線：
布袋除塵器的工作環(huán)境需要保持穩(wěn)定的溫度和濕度，盡可能控制溫度和濕度，以除塵器的長期穩(wěn)定工作。?注意除塵器材質?：不同材質的除塵器在蝕性、抗磨損性等方面存在差異，了解不同材質的優(yōu)缺點，選擇適合生物質鍋爐工況的除塵器材質。
鍋爐除塵器正常運行時，進風口和灰斗上的測溫儀所顯示溫度值應在120℃~160℃之間。低于120℃時，除塵器可能會出現(xiàn)結露和灰斗度等現(xiàn)象，高于160℃時，除塵器的濾袋會出現(xiàn)老化的現(xiàn)象，從而導致濾袋壽命急劇縮短，甚至馬上會出現(xiàn)穿孔。出現(xiàn)高溫時可以采取降溫低鍋爐運行負荷或手動噴吹來達到降溫的目的。
在鍋爐負荷下降導致電除塵器的煙氣量下降，電場風速降低，在這種條件下可以降低電除塵器運行功率來實現(xiàn) 節(jié)能。對于鍋爐負荷較高、灰份大，電場閃絡頻繁，應適當將低功率參數(shù)，將二、三電場盡量保持高參數(shù)運行。
什么是過濾風速：過濾風速是反映袋式除塵器處體能力的重要技術經(jīng)濟指標，它對袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。
不同工況的除塵器設備，露點溫度是不同。一般除塵器出現(xiàn)露點溫度過低和過高，多因為除塵器內(nèi)部使用溫度忽高忽低，或者是除塵設備出現(xiàn)漏風造成的。
在諸多，都需要使用到鍋爐布袋除塵設備。不同的行業(yè)，相應的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統(tǒng)進行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術難點在于濾料使用壽命。
鍋爐布袋除塵器投運或大量新?lián)Q除塵布袋后，為避免油污附著在除塵布袋表面造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其表面留有初始灰層，形成良性循環(huán)。
根據(jù)工廠生產(chǎn)需要，要提前知道鍋爐除塵器停爐時間，預先采取停止清灰措施，鍋爐除塵器一般應保持壓差1000-1250Pa之間，建議保留一層粉塵在布袋上，這樣可以的防止再次啟動時，水分與冷凝物不會與除塵布袋直接接觸
(1)除塵器溢水槽及以上部位全部撤除，替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于部分損壞，簡單被引風機吸空，以根絕因部分開裂漏風構成引風機帶水疑問。