1噸鍋爐的處理風(fēng)量為3000m3/h，為使鍋爐除塵器排放濃度≤30mg/m3，除塵器的過(guò)濾風(fēng)速設(shè)置為.0.7m/min，所以除塵器的過(guò)濾面積應(yīng)選70m2，除塵器選型為DMC-96脈沖布袋除塵器。

鍋爐除塵器離線閥(或稱提高閥)選用氣動(dòng)快開壓蓋方式，為簡(jiǎn)略牢靠的直線運(yùn)動(dòng)，避免滾動(dòng)故障率高所引起的麻煩。密封圈選用、的氟橡膠，一般的耐溫到達(dá)250度。

鍋爐集塵袋的損壞是由機(jī)械危害、空氣動(dòng)力危害、熱危害或任何聚合物等因素造成的；在運(yùn)行的過(guò)程中，花板變形形成濾袋傾斜，除塵袋低距不均勻。在機(jī)械振動(dòng)和氣流的作用下，濾袋底部相撞，在除塵器入口附近的濾袋上形成孔洞和裂縫，構(gòu)成機(jī)械危害；濾袋與骨架配合不當(dāng)，濾袋漲縮相撞增加了龍骨的傷害程度。

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，在噴吹后避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖電磁閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

在高溫除塵系統(tǒng)中，管道和設(shè)備的保溫是為了保護(hù)好除塵設(shè)備，目的是為了防止系統(tǒng)內(nèi)的煙氣冷凝、結(jié)露造成材料的腐蝕以及粉料結(jié)塊影響粉料輸送，另一方面，起到的隔熱和隔聲作用，能避免除塵系統(tǒng)對(duì)外界環(huán)境的影響和干擾。所以，除塵系統(tǒng)的管道和設(shè)備需要進(jìn)行保溫工作，至于保溫的程度，主要取決于煙氣的溫度和成分，管道和設(shè)備的制作材料，還有外界環(huán)境對(duì)除塵系統(tǒng)的

袋式除塵器降溫有三種方法.設(shè)置氣體冷卻器.冷卻高溫?zé)煔獾慕橘|(zhì)可以采用溫度低的空氣或水,成為風(fēng)冷或水冷.

生物質(zhì)鍋爐粉塵是難以治理的，因此在選擇鍋爐除塵器的時(shí)候，從除塵器的選型上和設(shè)備的制作上要求都是嚴(yán)格的。生物質(zhì)鍋爐粉塵難治理的原因主要有以下幾點(diǎn)

鍋爐布袋除塵器如果長(zhǎng)期停用，要采取保養(yǎng)辦法，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵器進(jìn)出口閥門。

甘蔗糖廠的鍋爐煙氣普遍存在含水量高、粉塵密度大等特征，對(duì)這類煙氣進(jìn)行處理具有的復(fù)雜性，很多業(yè)內(nèi)人士都對(duì)這一課題進(jìn)行了深入研究，確實(shí)取得了的成就。一些學(xué)者通過(guò)煙氣飽充混合汁技術(shù)，從根本上解決了煙氣二氧化碳排放問(wèn)題、混合汁非糖分混合物問(wèn)題、色值過(guò)高的問(wèn)題；還有研究人員結(jié)合自動(dòng)化技術(shù)建立了自動(dòng)脫硫系統(tǒng)，的解決了鍋爐煙氣脫硫工藝復(fù)

除塵器設(shè)有脈沖閥防雨箱、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。

鍋爐布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力的控制和除塵器核心部件—濾袋的保護(hù)密切相關(guān)。我公司設(shè)計(jì)的鍋爐布袋除塵器圍繞上述目的采用了以下一系列的保護(hù)措施：

為了的發(fā)揮鍋爐除塵器的性能，有時(shí)候會(huì)對(duì)鍋爐除塵器進(jìn)行改造，改造時(shí)有以下問(wèn)題需要特別注意：