在諸多，都需要使用到鍋爐布袋除塵設(shè)備。不同的行業(yè)，相應的功能需求有所不同。此時就需要對除塵器系統(tǒng)進行改造，主要的目的在于，高溫低阻，技術(shù)難點在于濾料使用壽命。濾料采用了增厚、濾料結(jié)構(gòu)梯度設(shè)置，采用基布等措施，但是在日后的運行過程中，仍需要時間的檢驗。它是專門應用于處理燃煤鍋爐煙氣的除塵設(shè)備，除塵效率相對較高，可以達到以上。而在進行調(diào)試運行時，則應該要做好相應的檢查工作。

一、除塵器在運行之前，應該要做好相應的檢查。主要是對高壓起源管路系統(tǒng)的檢查，啟動壓縮空氣系統(tǒng)，檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。與此同時，還應該要檢查各個閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。電磁脈沖閥應該要清灰處理，順序清灰動作靈活。清灰系統(tǒng)能實現(xiàn)離線清灰。當然相應的清灰力度和清灰氣量，應滿足各種運行工況的清灰要求。需要檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通暢性等。

二、應該要對設(shè)備進行檢查，主要是檢查除塵器的灰斗是否有雜物，一旦有雜物，則應該要清理干凈。應該要檢查設(shè)備完整，儀表良好，各個設(shè)備灰斗入孔門，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密等。

除此之外，在對鍋爐單機除塵設(shè)備調(diào)試運行時，還應該要對具體的開機步驟有所了解。

鍋爐單機除塵設(shè)備運行

1、鍋爐單機除塵設(shè)備投運后，除灰運行人員應密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機運行狀態(tài)、噴吹風機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長、主機的溝通機制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯(lián)系機組長，采取措施。

3、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴禁長期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫警報”后，應匯報值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時，值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時，應提前匯報值長，鍋爐穩(wěn)定運行

6、鍋爐異常停爐時，應停止清灰，以短時停爐后重新投入油具時，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。