一些行業(yè)生產(chǎn)所需物料含濕量大，溫度高，進(jìn)入布袋除塵器后產(chǎn)生大量蒸汽。應(yīng)在在進(jìn)入布袋除塵器前，應(yīng)對(duì)原料、燃料及混合材進(jìn)行晾曬從而烘干水分，可安裝烘干設(shè)備對(duì)其混合材進(jìn)行烘干從而降低水分。將物料放在固定的堆棚內(nèi)堆放，防止物料被雨淋而增加含水量，這也是減少物料水分的措施。

除塵器的處理風(fēng)量：一般處理風(fēng)量就是指該除塵器在一個(gè)小時(shí)內(nèi)所能處理的風(fēng)量值，處理風(fēng)量的選擇是要根據(jù)粉塵面積、粉塵濃度、粉塵性質(zhì)等幾個(gè)要素來決定的。

在袋式除塵器所有技術(shù)指標(biāo)中，袋式除塵器的設(shè)備運(yùn)行阻力是表示能耗大小的技術(shù)指標(biāo)，一般可以通過儀器測(cè)定脈沖袋式除塵器設(shè)備與出口氣流的全壓差而壓力值（單位為 Pa或 kPa）。脈沖袋式除塵器工作壓力大小不僅僅與除塵器的種類和結(jié)構(gòu)形式有關(guān)系外，還是與處體所通過時(shí)的流速大小有關(guān)系。

除塵器脈沖閥和噴吹裝置是決定清灰效果和降低運(yùn)行阻力的關(guān)鍵

5號(hào)高爐布袋系統(tǒng)入口的荒煤氣溫度決定了布袋筒體內(nèi)飽和水量。正常運(yùn)行條件下，布袋筒體內(nèi)壓力為340kPa左右，該壓力下的水蒸氣飽和溫度為138℃[4]。當(dāng)溫度超過138℃，過熱蒸氣隨煤氣出布袋筒體進(jìn)入凈煤氣管，在煤氣管道冷卻后，以液態(tài)水形式于冷凝裝置排出煤氣管道。而當(dāng)煤氣溫度低于138℃時(shí)，煤氣濕度達(dá)到程度，會(huì)形成飽和水附著布袋筒體濾袋上，影響濾袋使用壽

空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣能幫助布袋除塵器完成清灰，一般要求需要5公斤以上的壓力，無水無油！根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)的耗氣量及清灰壓力要求確定。如確定了脈沖閥的耗氣量及清灰間隔時(shí)間這兩個(gè)值就好辦。一般來說，脈沖布袋除塵器配套空壓機(jī)的耗氣量=單次清灰耗氣量*單位時(shí)間內(nèi)清灰次數(shù)。壓力一般選擇為0.5兆帕即可。

袋式除塵器根據(jù)清潔粉塵方式的不同分為機(jī)械式、脈沖式和手動(dòng)式三種形式。 無論采用何種形式的清灰裝置，清灰的目的和應(yīng)遵循的原則都是相同的。 即當(dāng)除塵布袋上積塵不斷增加，除塵布袋前后壓差增大到值時(shí)，應(yīng)對(duì)除塵布袋進(jìn)行清洗，使其恢復(fù)到理想的清洗狀態(tài)。 有兩點(diǎn)需要注意：

脈沖袋式除塵器根據(jù)煙氣的特性（溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等）確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。

扁布袋除塵器與傳統(tǒng)的圓濾袋收塵器相比，在相同的空間里，扁布袋的設(shè)計(jì)可以把過濾面積擴(kuò)大了4~5倍

單機(jī)除塵器因?yàn)樘幚盹L(fēng)量有是很大，因此多用在除塵器里面粉塵治理，如果單機(jī)除塵器的漏風(fēng)率過大的話會(huì)影響其使用效果及使用壽命。因此我們?cè)谑褂脝螜C(jī)除塵器的時(shí)候，要經(jīng)常檢查漏風(fēng)率，這樣才能避免影響到工作，氧平衡法，原理氧平衡法是根據(jù)物科平衡原理由除塵器進(jìn)出口氣流中氧含量變化測(cè)定漏風(fēng)率的。

除塵布袋和除塵器濾筒都是脈沖除塵器的過濾元件，這兩種過濾元件在脈沖除塵器中的使用效果和工作原理基本上都是一樣的。因?yàn)椴即蜑V筒的制作工藝和材料的使用不同，因此在使用中也是有所不同。下面四明環(huán)保小編就來給大家來說一下不同點(diǎn)

布袋除塵器的清灰方式主要有：①機(jī)械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在的時(shí)間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，