長袋低壓布袋除塵器清灰有哪些不同

布袋除塵器的清灰方式主要有：①機(jī)械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在的時間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入濾袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使濾袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動，之后濾袋回癟，這種一漲一癟的過程使濾袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制電磁脈沖閥瞬間通斷形成脈沖氣流。

　　長袋低壓布袋除塵器從清灰的過程看，粉塵脫落量與濾袋“漲”、“癟”程度有關(guān)，這過程由噴入濾袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定，這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強(qiáng)度這一概念。間隔就是脈沖周期，即同一電磁脈沖閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時間就是脈沖寬度，即電磁脈沖閥膜片打開的時間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。

　　布袋除塵器粉塵層的形成與過濾速度有關(guān)，過濾速度高時粉塵層形成較快；過濾速度低時，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強(qiáng)的，可以達(dá)到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉塵層會繼續(xù)存在。但清灰強(qiáng)度過大會破壞粉塵層，導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現(xiàn)為布袋除塵器間歇冒灰。

　　脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不的。隨著人們對清灰機(jī)理的進(jìn)一步認(rèn)識，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長濾料的使用壽命。

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