這是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式，由室頂電磁脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風(fēng)氣箱脈沖清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式脈沖袋式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它排濾袋仍進行過濾，即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清下的粉塵二次飛揚，有部分會被相鄰除塵濾袋收去，不利

布袋除塵器清灰機構(gòu)發(fā)生故障或清灰電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。解決方法：檢查、調(diào)整布袋除塵器清灰機構(gòu)和電磁脈沖閥，并排除故障。

脈沖除塵器管道風(fēng)量流速計算方法 脈沖除塵器由于流動過程復(fù)雜，四明環(huán)保除塵器廠家為方便計算對模型做以下簡化

處體流量的大小是確定除塵器類型和規(guī)格的決定型因素。對流量大的應(yīng)選用大規(guī)格除塵器，如果用多臺小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用，不僅氣流難以均勻分布，而且也不經(jīng)濟。對流量小的應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達標(biāo)而又經(jīng)濟的除塵器。

除塵器清潔進程是堵截腔室的清潔空氣出口管道，使得腔室的袋子處于無氣流狀況（隔室被封閉而且空氣被清潔）。然后，翻開脈沖閥，用壓縮空氣清潔污染的空氣。截止閥的封閉時間足以在噴霧沉降到灰斗后塵土從過濾袋上掉落，避免塵土在與外表分別后從氣囊中分別出來過濾袋。相鄰濾袋外表清潔濾袋的現(xiàn)象，排氣閥，脈沖閥和排灰閥由可編程操控器操控。

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的安頓和氣流的活動，以滿意下降設(shè)備阻力和除塵作用的要求。

掌握除塵工況，確定煙粉塵的理化性質(zhì)我們要了解下含塵氣體的成分、以及溫度、有無腐蝕、是否可燃易爆等；看看 粉塵的粒徑、分散度、磨琢性以及黏性等特性。

取消濾袋袋籠增大濾袋直徑增設(shè)防癟環(huán)，改進后的濾袋結(jié)構(gòu)見圖2，濾袋上部結(jié)構(gòu)如圖2A放大圖所示由濾袋1、襯套2、密封圈4、卡箍5、文氏6管組成，濾袋直徑不應(yīng)小于160mm。濾袋中部結(jié)構(gòu)按圖2B放大圖所示，在濾袋外增多道防癟環(huán)，間距不大于1000mm。濾袋底部結(jié)構(gòu)見圖2C放大圖所示由底盤11、卡箍10、吊環(huán)12、螺母13組成。

這種清灰方式一般使用織物除塵布袋(濾袋)，但也可使用布重比較輕(300～400g/m2)、富有柔軟性、尺寸變化小的氈料。其中使用玻纖除塵布袋(濾袋)為，并用于大型袋式除塵器居多。除塵濾袋的吊裝、縫制等均有要求，如不注意則對除塵濾袋使用壽命有較大影響。

除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理，并制定設(shè)備操作規(guī)程。操作人員應(yīng)熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試、維修方法，建立運行記錄

布袋除塵器作為過濾電子器件所組成或采用脈沖煤氣發(fā)生爐的布袋除塵器。布袋除塵器按安裝方式分，可以分為斜放式，側(cè)裝試，吊裝式，上放式。布袋除塵器按濾筒原料分，可以分發(fā)展合成纖維聚酯布袋除塵器，纖維布袋除塵器，抗電除塵器，阻燃等布袋除塵器，覆亞膜布袋除塵器，材料布袋除塵器等。

設(shè)置孔（閥）為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，設(shè)置孔和的消火設(shè)備，實為重要。設(shè)置孔的目的不是讓孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設(shè)置孔條件下進行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，孔的設(shè)計應(yīng)萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用；平時要加強對孔的維護管理。