
對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m,既要脈沖布袋除塵器控制煙氣的過(guò)高溫度以防燒毀濾布,又要控制過(guò)低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過(guò)程中,只要濾布的耐溫條件允許,應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內(nèi)部保持干燥,清灰正常進(jìn)行,從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件

脈沖布袋除塵器氣包 有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓隊(duì)降不過(guò)原來(lái)貯存壓力的30%為宜。

側(cè)進(jìn)風(fēng)方式一般都是使用在外濾式袋式除塵器中。全側(cè)向進(jìn)氣方式,該方式也有比較明顯的優(yōu)點(diǎn)。在采用此方式時(shí),含塵氣體從箱體側(cè)向進(jìn)入 煙道,再經(jīng)過(guò)煙氣分配裝置側(cè)向進(jìn)氣,

水泥廠除塵器分為三類,即:斜角式水泥廠除塵器,吞沒(méi)式水泥廠除塵器,直連式水泥廠除塵器三種。盡管水泥廠除塵器在全部除塵設(shè)備中是一個(gè)不值一提的小零配件,可是水泥廠除塵器卻操控著全部除塵設(shè)備的脈噴工作中,因此挑選一款的水泥廠除塵器是很有的。

鍋爐布袋式除塵器設(shè)備多久進(jìn)行一次檢修及檢修內(nèi)容,我們現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)時(shí),要求

噴吹管部分脫落后會(huì)導(dǎo)致噴吹管與脈沖閥的輸出管之間漏氣過(guò)多;噴吹管脫落。此時(shí),噴吹氣流不能進(jìn)入濾袋,或不起作用。

灰斗上部與中箱體、頂柱連續(xù)焊接,下部接輸灰裝置。本工程共設(shè)置6個(gè)單獨(dú)灰斗和兩個(gè)船形灰斗,分兩排布置?;叶吠獗砻婢P有蒸汽加熱管。

脈沖除塵器的卸灰問(wèn)題往往不被設(shè)計(jì)者和制作使用者所重視,但這卻是有些脈沖除塵器使用效果不好的原因之一;灰斗的角度設(shè)計(jì)、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過(guò)程能否長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。

根據(jù)破碎機(jī)落料口的皮帶寬度,有多臺(tái)破碎機(jī)需要處理,破碎機(jī)進(jìn)料口不考慮風(fēng)量。

除塵器的尺寸以及除塵器的安裝位置。大型、集中式除塵器代表了選擇范圍的一端;這種除塵器需要一臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)以及一家安裝承包商,來(lái)制造和安裝管道及相關(guān)設(shè)備。

布袋除塵器過(guò)濾速度,取值的參數(shù)主要需要從各方面來(lái)看,比如說(shuō)分?jǐn)?shù)是設(shè)定在1m以下,反之也可以選擇較大值,但是大部分不要超過(guò)1.5m,對(duì)于粉塵力度比較大,又或者是濃度比較低的情況,可以選擇1.5 2之間過(guò)濾速度,在選擇的時(shí)候是減少過(guò)濾面積,

鍋爐除塵器的開(kāi)機(jī)操刁難設(shè)備的作業(yè)狀況和除塵效果有直接的影響,正確操作設(shè)備,讓設(shè)備安穩(wěn)作業(yè)才調(diào)做到一個(gè)有用除塵的除塵效果。

除塵器容量:工業(yè)除塵器大多應(yīng)用在工業(yè),通常會(huì)產(chǎn)品較多的垃圾廢料,所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候垃圾箱的容量都比普通的要大。而商業(yè)用除塵器則要小得多。

除塵器設(shè)備在初次使用的時(shí)候總會(huì)有一段時(shí)間的磨合期,只有磨合期合理的使用才可以使除塵器設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。在設(shè)備的磨合期間要嚴(yán)格注意觀察設(shè)備的使用情況是否有異?,F(xiàn)象發(fā)生,清灰是否通暢。具體的注意事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)

如果在平時(shí)使用除塵器的時(shí)候,根本就沒(méi)有注重于維修保養(yǎng),很容易就會(huì)出現(xiàn)故障,因此最終也會(huì)影響到使用的壽命,這就會(huì)無(wú)形的增加所使用的費(fèi)用,另外布袋除塵器的阻力如果比較大,后期也肯定會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行的費(fèi)用逐漸的增加,

脈沖除塵器3種脈沖清灰模式:慢速、正常、清灰模式,以適應(yīng)濾袋 上灰塵負(fù)荷的變化(也就是鍋爐負(fù)荷的變化),來(lái)在濾袋整個(gè)壽命周期內(nèi)維 持的除塵器阻力。為了能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制3種脈沖清灰模式,除塵器的壓差需 要進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,差壓變送器量程為0~3000Pa,并轉(zhuǎn)換成4~20mA的電信號(hào) 傳遞給PLC系統(tǒng),由PLC系統(tǒng)啟動(dòng)自動(dòng)選擇程序