在購買除塵器的時候，要了解清楚除塵器的風量處理能力，不同風量處理能力的設備價格也是參差不齊的。在選購的時候，須要按照鍋爐除塵設備所應用的進行分析，這樣才能找到適合需求的產(chǎn)品。

使用中要防止氣體在布袋除塵器袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。

鍋爐除塵器又不同于我們常規(guī)的布袋除塵器，其使用溫度不能低于150度，也不宜高于260度左右。因為鍋爐除塵器使用溫度如果低于150度，除塵濾袋易發(fā)生結露情況；但如果溫度過高，又易造成鍋爐除塵器除塵濾袋燒壞，造成露粉塵情況。

小型生物質鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：旋風除塵裝置、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統(tǒng)、風機煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下：

在停爐時讓除塵器繼續(xù)清灰工作至少2個周期,以防止因長時間不用布袋上灰多而結露。除塵器停運前,除清灰外還應注意

鍋爐除塵器的使用溫度不能低于150度，低于150度的話，除塵布袋就會出現(xiàn)結露的現(xiàn)象。此設備主要特點在于高溫低阻，主要技術難點在于濾料使用壽命。作為濾料主材的PPS、P84纖維對160℃以上燃煤高溫煙氣存在抗化學腐蝕性能下降的問題，盡管我們對濾料采用了增厚、濾料結構梯度設置、PTFE整體浸滲、采用高強基布等措施，在今后運行過程中仍需時間的檢驗。

鍋爐除塵器的過濾風速是鍋爐除塵器的重要指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行成本，也意味著可以節(jié)省的工作空間。除塵器的過濾風速可達2.0m/min，設備的阻力、效率和布袋壽命仍能保持在良好水平。系統(tǒng)風量可根據(jù)主機工藝的變化實時自動調節(jié)，如降低風機負荷、調整清灰周期等。

燃煤鍋爐除塵器的煙氣運行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統(tǒng)；流過一個100%軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。

設計外殼結構、氣包、噴吹管、進出風口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺、防護等，并綜合考慮力學結構;?

鍋爐除塵器運行中，如果污水排放超標，除塵器運行壓力低于設計方案，可能是除塵器袋表面原有粉層不夠，原因可能是除塵器袋過濾率過高，除塵器袋清洗周期過短，煤氣發(fā)生爐空氣壓縮工作壓力過高，降低煙氣負荷。過濾速度過高會增加排煙率，過濾氣體速度過高會導致原煙層被壓碎，煙氣沖擊集塵袋造成過度破壞。如果此時清灰袋的頻率太高，很容易造成灰袋的面料松脫，

1噸鍋爐的處理風量為3000m3/h，為使鍋爐除塵器排放濃度≤30mg/m3，除塵器的過濾風速設置為.0.7m/min，所以除塵器的過濾面積應選70m2，除塵器選型為DMC-96脈沖布袋除塵器。

鍋爐除塵器離線閥(或稱提高閥)選用氣動快開壓蓋方式，為簡略牢靠的直線運動，避免滾動故障率高所引起的麻煩。密封圈選用、的氟橡膠，一般的耐溫到達250度。