鍋爐除塵器的主要特點(diǎn)：

1、采用分室噴吹清灰技術(shù)氣箱脈沖，一個脈沖底要同時噴吹一室（每室的濾袋數(shù)量有32袋、64袋、96袋、128袋四種規(guī)格系列）。

2、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。

3、采用目前上 的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰 ，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。

4、設(shè)計了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理，允許入口達(dá)1000g/Nm3。

5、對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過一百萬次，連續(xù)運(yùn)行可四年以上。

鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)部件

1、旁路系統(tǒng)

1、旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是除塵器   的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時報警。

煙氣溫度異常：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。

鍋爐爆管：如果是少量的爆管，少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮?，濾袋表面原有的灰層可以包裹，所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管，水量和水壓變化較大，鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變，必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號，鍋爐也會按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施：除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時，PLC控制打開旁路系統(tǒng)；另外，鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升，此時進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用，雙重的保護(hù)將鍋爐爆管時的除塵器的   。

2、防止糊袋的措施

糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路；點(diǎn)爐投油時運(yùn)行旁路；運(yùn)行之中煙溫過低、投油時開啟旁路；鍋爐大量爆管時開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要   清灰。以上措施   地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。

3、濾袋檢漏裝置

作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個重要組成，濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中，借助濾袋檢漏裝置，除塵器能隨時監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況，一旦有濾袋破損，即時報警通知檢修，除塵器的正常運(yùn)行。

4、在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備

為了   的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控，我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。

溫度檢測儀：用于煙氣溫度的在線監(jiān)測，在指標(biāo)超出設(shè)定值時報警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置；

差壓計及變送器：通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況；

料位計：通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。

一系列保護(hù)技術(shù)的使用了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、   的自動運(yùn)轉(zhuǎn)并以此鍋爐的正常運(yùn)行。

燃煤鍋爐除塵器的運(yùn)作流程：

燃煤鍋爐除塵器的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng)；流過一個100%軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置。