水泥拌和站倉頂除塵器工作原理：

含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵器箱體中，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降，落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文丘里管進(jìn)入凈氣室從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持   的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在   的范圍內(nèi)，就需要   吸附在濾袋表面的積灰。清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入濾袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強有力的逆向氣流射入濾袋內(nèi)，使濾袋在瞬間急劇實現(xiàn)膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，將吸附在濾袋表面的粉塵   下來。

由于清灰時向濾袋內(nèi)噴吹的高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是脈沖袋式除塵器的   性之一。

水泥拌和站倉頂除塵器安裝注意事項

攪拌站除塵器安裝調(diào)試步驟投入運行后應(yīng)有專人管理維修，熟悉產(chǎn)品的工作原理和技術(shù)性能掌握調(diào)整和維修方法，每班應(yīng)巡回檢查并建立記錄。下面就為大家詳細(xì)介紹一下。

1、安裝前對產(chǎn)品各部件進(jìn)行   檢查，檢查零部件是否完好如發(fā)現(xiàn)缺少或損壞變形要補齊方可安裝。

2、對濾袋框架要認(rèn)真檢查如發(fā)現(xiàn)脫焊彎曲變形或有毛刺，要進(jìn)行修整后再安裝。

3、濾袋要檢查尺寸是否合適以及縫紉處是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有破漏或跳絲要進(jìn)行修補后再裝在框架上，上口   要綁扎不可漏氣。

4、濾袋框架接口和多孔之間應(yīng)使用腳墊壓板壓緊后不得漏氣。

5、噴吹管固定后噴吹空要對準(zhǔn)管   偏差在2mm以內(nèi)。

6、產(chǎn)品的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上如不平可用薄鋼板墊平防止變形。

水泥拌和站倉頂除塵器的基本結(jié)構(gòu)：

1、主體：包括上箱體、凈氣室、爬梯護(hù)欄組成；

2、過濾系統(tǒng)：包括骨架、濾袋組件；

3、清灰系統(tǒng)：包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管；

4、引風(fēng)系統(tǒng)：包括引風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接法蘭；

5、控制系統(tǒng)：包括脈沖程序控制儀、啟動柜；