高壓離線脈沖袋式除塵器采用電磁閥，易損件膜片使用，除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用單片機(jī)自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低投資成本.

風(fēng)管：查看有無腐蝕、漏洞或任何外部的破損；查看有無螺栓松動、焊接裂縫和任何部位的積灰（主要是平管、變徑）。

對于除塵系統(tǒng)來講，再好的產(chǎn)品在的條件下，也會受到某些因素的干擾。根據(jù)我司除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設(shè)計中，總結(jié)了幾大除塵效率影響因素。

當(dāng)除塵器用于處理溫度較高的煙氣時，為防結(jié)露，要求煙氣溫度達(dá)到露點以上，對除塵器進(jìn)行保溫，保溫材料種類較多，如巖棉氈、礦碴棉、玻纖等。保溫厚度據(jù)氣候情況而定，煙塵性質(zhì)，保溫層外應(yīng)設(shè)鋁板或鍍鋅板、起保護(hù)和裝飾作用。用戶自行負(fù)責(zé)保溫。

倉頂脈沖除塵器收塵器由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成，當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)入灰斗后（帶灰斗型），首先碰上進(jìn)氣管部的擋板，然后氣流折而向上，由于慣性碰撞，氣流速度突然變慢，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用，氣流繼續(xù)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉法塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，

脈沖除塵器脈沖清灰式：如果清灰時間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時間過長，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運行。

布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。

通常情況下，脈沖布袋除塵器的進(jìn)出口壓差可以控制在多少為好，多少較為呢？廠家來的工作經(jīng)驗，常見的脈沖布袋除塵器運行阻力就會被調(diào)整和控制在1000pa以上，高的也不過，若高到6000Pa，是不正常的，此時我們就可以判斷出是脈沖布袋除塵器出現(xiàn)了阻力偏高的問題

脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運動機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。

我們大家都知道 布袋除塵器是一種除塵，造價費用低的除塵設(shè)備。即使此除塵設(shè)備這樣好，是不是所有的工況都可以使用呢。溫度過高的工況和溫度過低的工況能不能使用布袋除塵器呢？布袋除塵器使用溫度是由哪些因素決定的呢。請看下文

除塵器除設(shè)“總壓差表”（連接除塵器進(jìn)出口的差壓計）外，應(yīng)在除塵器每各箱體上設(shè)置“分壓差表”；

理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達(dá)到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內(nèi)依靠導(dǎo)向板和分布板的恰當(dāng)配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導(dǎo)流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導(dǎo)流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設(shè)計的依據(jù)。