除塵器容量：工業(yè)除塵器大多應用在工業(yè)，通常會產品較多的垃圾廢料，所以在設計的時候垃圾箱的容量都比普通的要大。而商業(yè)用除塵器則要小得多。
根據風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在大過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
漏風率保持在正常值設備能夠達到理想的除塵效果，一旦漏風率過高設備將無法進行除塵和運轉，達不到理想的除塵效果，這樣一來污染粉塵無法被收集，環(huán)境健康也得不到維護，一般來說應該控制在10%以內，漏風率正常為5%。漏風率會影響除塵效果。
如果在平時使用除塵器的時候，根本就沒有注重于維修保養(yǎng)，很容易就會出現(xiàn)故障，因此最終也會影響到使用的壽命，這就會無形的增加所使用的費用，另外布袋除塵器的阻力如果比較大，后期也肯定會導致運行的費用逐漸的增加，
結構設計通過對布袋除塵器添加的這種結構設計可以起到很好的措施，對于這種結構的設計可以讓其內部的可燃性粉塵的積灰有所改變，比如說可以通過在兩個相鄰的側板上焊接上一種留料板來進行對粉塵的沉淀的作用，還有就是設計灰斗可以起到很好的一種措施，這樣通過這種方式來起到很好的一種運行。
正確的進氣設計非常重要，因為它涉及到布袋除塵器的運行。許多布袋除塵器具有標準設計并使用“現(xiàn)成”產品。將這些產品交付給在料斗中已經安裝入口的最終用戶。這些設計中的一些在入口管開口上裝有擋板，將進入的空氣向下引導到漏斗區(qū)域。
除塵器花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力.一個脈沖閥配一根噴吹管,一根噴吹管能噴吹多少條除塵布袋和除塵濾袋之間的縱向中心距L1,取決于脈沖閥的規(guī)格,除塵布袋橫向中心距L2取決于濾袋的規(guī)格.以淹沒式電磁脈沖閥噴吹6000mm的除塵濾袋為例,n3=16條, L1=250mm; L2=230mm. 除塵濾袋之間的凈離取70mm.
針對高溫熱解煤氣所攜帶粉塵的特點，分析了含塵含油熱解氣高溫除塵技術的研究進展，論述了高溫熱解氣除塵技術的特點，根據含塵熱解氣高溫除塵技術的特點提出了熱解氣除塵技術未來的研究方向。
布袋除塵器放灰可在單箱體反吹完畢后進行，也可以在全部箱體反吹完畢后進行。
工業(yè)除塵器濾袋的選擇：濾袋應選擇的材質，有玻纖布/氈，NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等，考慮到包包的，性和高溫費和其他因素的影響，銅行業(yè)一般是用NOMEX針刺氈。
在不影響密煉機操作和維修的情況下除塵器風罩應盡量靠近污染源，在考慮安裝、維修條件下采用全封閉結構，可以減少除塵風量。如不允許采用全封閉結構，可以考慮加軟擋邊封閉結構。
我們都知道袋式除塵器按照清灰方式可以分成機械振動類、脈沖噴吹類，反吹風類以及復合式清灰等四大類。而迄今為止，采用脈沖噴吹的袋式除塵器占多數(shù)，再加上高溫濾料的普及，各種適 應爐窯的脈沖袋式除塵器效果都令人滿意，因而備受關注。
袋式除塵器根據清潔粉塵方式的不同分為機械式、脈沖式和手動式三種形式。 無論采用何種形式的清灰裝置，清灰的目的和應遵循的原則都是相同的。 即當除塵布袋上積塵不斷增加，除塵布袋前后壓差增大到值時，應對除塵布袋進行清洗，使其恢復到理想的清洗狀態(tài)。 有兩點需要注意：
布袋吸塵器的兩次清灰時間間隔稱為清灰周期，一般希望清灰周期盡可能長，在經濟阻力條件下運行，因此，仔細研究粉塵的性質、含塵濃度等，根據不同的清灰方法確定清灰周期和時間，在試運行中調整為較好的清灰參數(shù)氣體溫度的急劇變化會引起風扇軸的變形，一旦變成不平衡狀態(tài)，運轉就會振動。 停止運轉時，溫度會急劇下降，重新啟動時會產生振動
布袋吸塵器的兩次清灰時間間隔稱為清灰周期，一般希望清灰周期盡可能長，在經濟阻力條件下運行，因此，仔細研究粉塵的性質、含塵濃度等，根據不同的清灰方法確定清灰周期和時間，在試運行中調整為較好的清灰參數(shù)氣體溫度的急劇變化會引起風扇軸的變形，一旦變成不平衡狀態(tài)，運轉就會振動。 停止運轉時，溫度會急劇下降，重新啟動時會產生振動
布袋除塵器中有一個很重要的部件就是花孔板的直徑，也就是我們所說的花板。花板的作用其實很大，主要是將濁氣室和凈氣室的潔凈空氣分離，是起到工作分區(qū)的作用。除塵布袋的脹圈就是將口部緊緊地卡住花板孔使兩部分的隔離，中間幾乎是沒有縫隙。這是除塵布袋與花板之間的關系，除塵布袋掉袋使用中還是安裝中由主要兩方面的原因：