除塵布袋基于碳捕集的超凈低阻濾料

伴隨著碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)的提出，經(jīng)袋除塵過(guò)濾后煙氣中顆粒物濃度控制在1mg/m3以下，可直接進(jìn)行碳捕集的低阻節(jié)能的超凈濾料將成為未來(lái)濾料的新方向?；谌蹏娎w維、納米纖維、海島纖維表層的超濾料，以及易清灰的功能性乳液浸漬處理、**極化后處理、超覆膜等工藝將為新濾料的提供技術(shù)支撐。

除塵布袋復(fù)雜煙氣環(huán)境的多樣性濾料

由于我國(guó)工業(yè)門類眾多、應(yīng)用場(chǎng)景多種多樣，因此所需的特種濾料種類繁多。例如，針對(duì)焦化或脫硝前等場(chǎng)景應(yīng)用的300℃—400℃高耐溫濾料、針對(duì)難控制的氨逃逸場(chǎng)景應(yīng)用的耐堿或交替的濾料、針對(duì)袋除塵大濕度禁區(qū)的超疏水濾料、針對(duì)燃爆場(chǎng)所粉體收集的覆膜濾料等差別顯著、小批量、高利潤(rùn)的濾料產(chǎn)品將成為袋除塵技術(shù)追逐的熱點(diǎn)[23]。

除塵布袋功能性濾

料針對(duì)煙氣復(fù)雜污染物聯(lián)合去除需求，在濾料上負(fù)載低溫催化劑而形成的“除塵+脫硝”“除塵+脫二噁英”等技術(shù)被出來(lái)并正逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。浙江鴻盛環(huán)?？萍技瘓F(tuán)有限公司和中國(guó)院過(guò)程工程研究所聯(lián)合的新型催化脫硝除塵功能濾袋取得了技術(shù)突破，在水泥行業(yè)煙氣凈化項(xiàng)目中獲得應(yīng)用，其以濾袋為載體負(fù)載中低溫脫硝催化劑，實(shí)現(xiàn)了除塵+脫硝耦合煙氣治理?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用顯示，濾袋在運(yùn)行溫度為180℃—220℃時(shí)，脫硝率可達(dá)92.6%—93.2%；運(yùn)行溫度為220℃—260℃時(shí)，脫硝率可達(dá)95.1%—97.4%，可實(shí)現(xiàn)NOx排放濃度為50—100mg/m3、顆粒物排放濃度小于5mg/m3。

廢舊濾袋的回收與

我國(guó)每年消耗6000多萬(wàn)條濾袋，相當(dāng)于2億m3濾料、10萬(wàn)多t纖維，不僅產(chǎn)生了大量的二次污染，對(duì)濾料行業(yè)來(lái)說(shuō)更是巨大的浪費(fèi)，如今廢舊濾袋處理已成為袋除塵行業(yè)的“卡脖子”問(wèn)題。東北大學(xué)經(jīng)過(guò)十余年的潛心研究，了針對(duì)廢舊PPS濾袋、PPS+PTFE復(fù)合濾袋、芳綸濾袋的回收利用技術(shù)，創(chuàng)新性的技術(shù)路線解決了困擾濾料行業(yè)的廢舊濾袋回收難題。江蘇奧凱環(huán)保公司針對(duì)濾料行業(yè)及其他行業(yè)在役濾袋易出現(xiàn)的高阻力問(wèn)題，了濾袋清洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高阻力濾袋的。但是濾袋回收與作為一個(gè)行業(yè)，濾袋的回收、運(yùn)輸、等過(guò)程都值得關(guān)注，政府應(yīng)出臺(tái)政策進(jìn)行引導(dǎo)和扶持。

除塵布袋?面積擴(kuò)大的異形濾袋（褶皺濾袋、濾筒）

由于我國(guó)近年來(lái)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快，鋼鐵、水泥、燃煤電廠等行業(yè)產(chǎn)能增長(zhǎng)迅猛，煙氣量增加，但留給除塵設(shè)備的占地面積無(wú)法隨產(chǎn)能增加而擴(kuò)大，加之對(duì)排放濃度的要求愈發(fā)嚴(yán)格，因此如何利用有限的空間及的工程量、的工期實(shí)現(xiàn)超低排放是目前業(yè)內(nèi)最現(xiàn)實(shí)和迫切的需求。目前，以褶皺濾袋或?yàn)V筒來(lái)替代常規(guī)圓筒成為業(yè)內(nèi)**。四明環(huán)保設(shè)備有限公司的超低排放濾筒，采用低克重針刺氈或紡粘濾紙，將其加工成外徑不變、圓周30—50個(gè)褶、長(zhǎng)度2—3m、自帶內(nèi)支撐的濾筒，過(guò)濾面積可擴(kuò)大2—3倍，該濾筒在大折距易清灰的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、技術(shù)性能、自動(dòng)化折疊工藝、等距熱熔綁帶技術(shù)、無(wú)毛刺無(wú)焊痕螺旋一體式骨架等方面取得了創(chuàng)新突破，在鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模應(yīng)用，可以將粉塵排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定控制在10mg/m3以內(nèi)。褶皺波形濾袋，在外徑不變的條件下，通過(guò)自動(dòng)縫合技術(shù)加工成圓周8—10個(gè)褶、長(zhǎng)度6—7m的濾袋，使用星形袋籠，過(guò)濾面積可擴(kuò)大1—2倍，在氧化鋁、燃煤電廠等行業(yè)實(shí)現(xiàn)了褶皺濾袋的大型化應(yīng)用。