焚燒爐煙氣除塵的袋式除塵器，在安裝完畢開始運行之前，為了防止除塵器起動時出現(xiàn)濾袋結(jié)露的問題，在濾袋表面預(yù)敷一層熟石灰之類的粉末以保護濾袋（通俗叫做除塵器預(yù)噴涂）。
要想解決噴砂房車間的粉塵治理，首先從噴砂區(qū)域開始，設(shè)計了好幾個抽風(fēng)管，也就是除塵器的吸風(fēng)罩，把這個粉塵通過負壓的離心風(fēng)機，然后通過分管收集到除塵器的主管，通過主管再進入到我們除塵器的灰斗下方
脈沖式布袋除塵器應(yīng)具備粉塵自動回收功能。。具體示例方案：旋風(fēng)分離器底部旋轉(zhuǎn)閥至旋風(fēng)收粉器之間配置一條管路（Φ159*2，長約2~3米），直通布袋除塵器收集的粉塵箱體，利用收粉風(fēng)機對過濾下的粉塵進行自動回收
水泥廠工藝集塵過濾器的使用壽命僅為兩年： 系統(tǒng)中灰塵的速度使過濾袋上的膜材料無用。這允許滲透到聚酯過濾袋的，導(dǎo)致操作壓差增加到超過203 毫米。高操作壓差導(dǎo)致系統(tǒng)測量排放量增加。
此處風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量
水泥磨除塵器風(fēng)速過高會使沉積于濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加，同時濾料兩側(cè)壓差增加，使粉塵顆粒滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過濾料，導(dǎo)致除塵效率下降，出口含塵濃度增加。
石英砂除塵設(shè)備通風(fēng)除塵系統(tǒng)的各并聯(lián)管路進行壓力損失平衡補正算。各并聯(lián)管路的壓力損失相對差不得超過10%
瀝青攪拌站的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵及化合物，而瀝青攪拌站除塵系統(tǒng)的功能是將之收集處理，使尾氣排放符合環(huán)保要求。除塵器系統(tǒng)由煙道、重力除塵器、布袋除塵器及引風(fēng)機等部分組成。較大粒徑的粉塵由重力除塵器分離收集，布袋除塵器過濾細微粉塵。按照標準規(guī)定，瀝青攪拌設(shè)備的煙塵排放濃度為不大于100 mg/Nm3，煙氣排放黑度為不_過林格曼黑度Ⅰ級。
將礦熱爐高溫?zé)煔饫鋮s經(jīng)袋除塵器過濾后通過風(fēng)機實現(xiàn)凈化排放，這是我們 基本的除塵工藝。但在我們的整體工藝路線當(dāng)中，煙氣冷卻系統(tǒng)有多種的選擇方案，(常用為強制風(fēng)冷、自然冷卻及水冷三種)無論哪一種，都是充分考慮了用戶的一次性投資、運行管理成本的低、用戶可根據(jù)本廠實際情況選擇。
水泥廠布袋除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機，箱體，灰門三個部件組成，個部件安裝在一個立式框架內(nèi)，結(jié)構(gòu)極為緊湊，個部件的結(jié)構(gòu)特點如下
中頻電爐除塵器吸塵罩的選型安裝重要，選用脈沖袋式除塵器是因為其清灰效果好，在同樣噴吹壓力條件下和其他脈沖除塵器比較可選用較高過濾風(fēng)速，能較高的除塵效率。
我們大家都知道旋風(fēng)除塵器的工作原理，主要是利用離心力的作用來進行除塵的。它主要適應(yīng)于過濾除塵，除塵效果達到80% 左右。如果排放要求高的工況一般應(yīng)該使用旋風(fēng)除塵器加布袋除塵器。這樣才可以達到排放要求。那么旋風(fēng)除塵器就沒有它的優(yōu)勢了嗎。這個問題我們就從旋風(fēng)除塵器本身的特點來說起
煉鋼廠除塵器系統(tǒng)，在整個收塵、運送、凈化處理、在整個工藝過程中補集罩關(guān)鍵，在貴公司的工藝環(huán)境下，補集罩最關(guān)鍵的是首先控制風(fēng)、然后才是收集，這種方法系統(tǒng)需要的風(fēng)量小。補集主要是依靠罩口的吸氣作用，使罩口附近塵源處的氣流速度達到所需的“控制風(fēng)速”這種控制風(fēng)速所造成的氣流動量，恰能夠克服和控制污染氣流外逸，并將其捕集入罩內(nèi)而排走，“控制