水泥廠粉塵治理多數(shù)以布袋除塵器為主，因為此除塵設(shè)備使用方便，而且除塵，能夠達到排放要求。因此使用率很高。任何除塵設(shè)備在使用過程中都多多少少會存在一些問題，下面四明環(huán)保 小趙就對于水泥廠布袋除塵器在使用過程中需要注意的一些問題作一下分析
在純堿行業(yè)中，小蘇打裝置的尾氣除塵系統(tǒng)大多采用濕法除塵，較少有用布袋除塵的。濕法除塵的優(yōu)點就是裝置簡單、一次性投入及電耗較低，在不結(jié)疤的情況下，平時維護也較為方便，故往往被一些廠家所采用。但其也存在著除塵效率低
煉鐵廠布袋除塵器更換布袋時不得損壞布袋，灰斗內(nèi)清灰、灰倉嚴禁掉入異物、吊掛裝置安裝穩(wěn)固，牢靠(檢修時由乙方監(jiān)護監(jiān)督)
布袋除塵器,行業(yè)布袋除塵器,面粉廠布袋除塵器
在一個清灰系統(tǒng)上，往往會由于一只閥門的漏氣而導致整個系統(tǒng)的癱瘓。選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要噴吹氣量大，膜片行程長，殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學設(shè)計使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計不當，有些3” 接口的閥門噴吹氣量僅能達到”1”2 接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個閥門可以清灰面積的濾料，節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造
雙排布置，每一臺除塵器共有濾袋數(shù)量960條?？傔^濾面積 3210 m2/臺。 1）、 濾袋采用Φ160標準規(guī)格，材質(zhì)采用PPS濾料+PTFE覆膜，燒毛、熱定型、PTFE乳液浸泡處理。
七千風量布袋除塵器多少袋其實不盡相同，當用于不同工況下的粉塵收集時，所選袋數(shù)不同。脈沖除塵器布袋的數(shù)量是由過濾面積來確定的，過濾面積是由處理風量和過濾速度來決定的。所以雖然風量相同，不同工況下以及所要求的排放標準不同，所選過濾速度不同，因此相同風量不同工況下的袋數(shù)不同。
????粉塵的性質(zhì)對 袋式除塵器 的設(shè)計有很大影響 , 對粉塵一些性質(zhì) , 要根據(jù)設(shè)計經(jīng)驗采取的措施。? ????(1) ?附著性和凝聚性。附著性和凝聚性粉塵進入袋式除塵器
鍋爐布袋除塵器壓縮空氣管路上面設(shè)有壓力變送器，對管路壓力進行實時監(jiān)控，管路壓力在工控機上畫面顯示。當氣源系統(tǒng)異常（設(shè)備停止、管路泄露等）時，氣源管路壓力＜0.25Mpa時，電控系統(tǒng)發(fā)出聲、光報警，及時對氣源系統(tǒng)進行檢修。
清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行，如無法正常清灰，就會出現(xiàn)煙塵捕集率下降，容易發(fā)生結(jié)露糊死情況。為了加強清灰效果，離線布袋除塵器系統(tǒng)中采用了離線分室，輪流脈沖清灰
為生產(chǎn)過程穩(wěn)定地運行，提高控制與管理水平，發(fā)揮各單元的經(jīng)濟效益，提高勞動生產(chǎn)率，應(yīng)考慮建設(shè)單位的具體情況。工藝過程操作所需要的各種生產(chǎn)過程參數(shù)應(yīng)引至控制系統(tǒng)，并視其重要程度分別進行指示、記錄、報警、聯(lián)鎖等，參與經(jīng)濟核算的計量參數(shù)設(shè)積算功能。