這種清灰方式主要是依靠室外或循環(huán)空氣同含塵氣流相反的方向通過濾袋，然后使濾袋上的灰塵掉落。清灰的氣體可以由主風機供給，還可以單獨設一個反吹(吸)風機。
球磨機內的水蒸氣能夠及時被排除，是提高球磨機工作效率的關鍵，而增強球磨機的通風量是帶走水蒸氣的方法。布袋除塵器工作，清灰就可以球磨機內產(chǎn)生的水蒸氣會及時被吸走，所以對于球磨機用戶來講，熟練掌握布袋除塵器的操作是非常重要的。企業(yè)在給球磨機配套安裝布袋除塵器的時候，
由于除塵器的風速設計在6-10m/s，風機運行前后的風速在14m/s左右，風管很容易被磨損穿孔。如果向內漏風或向外漏灰，經(jīng)微的治漏即可，嚴重的話則需要更換風管。
較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時，長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速，可避免上述弊病。
對于除塵系統(tǒng)來講，再好的產(chǎn)品在的條件下，也會受到某些因素的干擾。根據(jù)我司除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗，對于除塵器設計中，總結了幾大除塵效率影響因素。
布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動態(tài)除塵效率、濾料的動態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
設備密閉：當單機布袋除塵器管道與設備密閉不良時，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒**。因此，設備系統(tǒng)的密閉型。
單機脈沖布袋除塵器廠家每周對保溫箱進行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應及時換。
脈沖布袋除塵器負荷調試的一般程序是負荷調試應該在空載調試后進行，負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據(jù)工藝順序運行除塵器。
我們很多朋友可能都不知道布袋除塵器啟動前的準備工作，就直接開始啟動了。結果導致布袋除塵器并沒有順利的啟動。我們要想讓布袋除塵器正常啟動，就需要做好啟動前的檢查工作。
在純堿行業(yè)中，小蘇打裝置的尾氣除塵系統(tǒng)大多采用濕法除塵，較少有用布袋除塵的。濕法除塵的優(yōu)點就是裝置簡單、一次性投入及電耗較低，在不結疤的情況下，平時維護也較為方便，故往往被一些廠家所采用。但其也存在著除塵效率低
布袋長短檢驗比例通?？偭康?0%。若布袋除塵器布袋和骨架的下方縫隙超過了50mm的話,說明布袋除塵器布袋過長需要換。如果檢驗過的布袋中有超出10%的太長,則需全檢。
PL單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，根據(jù)用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置吸塵管道和吸塵罩
沉降式布袋除塵器壓縮空氣的油水分離器、過濾器和氣包應每周排污一至二次。 除塵器投入運行后，應有專人管理維修，熟悉除塵器的工作原理及技術性能，掌握調整及維修方法，建立運行記錄。 沉降式布袋除塵器對清灰程序控制器和風機要經(jīng)常檢查，以其正常運行，對于壓縮空氣不管是單獨供氣還是集中供氣， 0.4—0.6Mpa的壓力，否則影響清灰效果。
脈沖噴吹清灰即脈沖壓縮空氣直接從每個濾袋中心頂部噴吹下來，將聚集在濾袋表面的粉塵。脈沖空氣形成瞬間“沖擊波”和文丘里效應，可以地使濾袋外表面的聚集物松動滑落，這樣該過濾單元可以比其他系統(tǒng)有的氣布比。同時這種設計降低了維修費用，同時防止氣流波動，過濾效率，延長濾袋壽命。