
除塵器電氣故障事故現(xiàn)象:電氣故障發(fā)生時,布袋除塵器會突然停止運行,控制系統(tǒng)毫無響應(yīng)。這可能是由于停電、短路或者電氣元件損壞等原因?qū)е?,整個除塵系統(tǒng)陷入癱瘓狀態(tài),無法正常工作。

結(jié)合不同除塵技術(shù)的工作原理和適用范圍,提出科學(xué)選型方法,并結(jié)合實際案例驗證其有效性,為工業(yè)除塵系統(tǒng)的設(shè)計與優(yōu)化提供理論支持。

在除塵設(shè)備的運行中,預(yù)防管內(nèi)堵塞是設(shè)備、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。以下是一些預(yù)防除塵設(shè)備管內(nèi)堵塞的實用技巧,供您參考:

1)系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器,10分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備,10分鐘后再停除塵系統(tǒng)。

鋁粉塵吸塵排風(fēng)管道和除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置泄壓裝置。泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi),不得面向逃生出口和通道,應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓防護區(qū),在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置隔離欄柵及警示標(biāo)志。

選擇合適的小型脈沖式布袋除塵器型號和規(guī)格是除塵效果和設(shè)備穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。以下是一些建議,可以幫助您在選購時做出合適的選擇:確定處理風(fēng)量和過濾面積首先需要根據(jù)實際工況條件(如工廠車間大小、生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量等)來確定所需的處理風(fēng)量。

在選擇布袋除塵器以滿足工業(yè)生產(chǎn)需求時,需要綜合考慮多個因素,以所選設(shè)備能夠、穩(wěn)定地運行,并滿足特定的除塵要求。以下是根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需求選擇合適的布袋除塵器的幾個關(guān)鍵步驟:一、明確生產(chǎn)需求和工況條件?了解生產(chǎn)工藝?:首先需要明確生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的粉塵類型、濃度、粒度分布以及溫度、濕度等工況條件。

局部通風(fēng)罩收集法局部通風(fēng)罩是直接針對粉塵產(chǎn)生源進行收集的裝置。它根據(jù)粉塵產(chǎn)生設(shè)備的形狀、大小和工作特點而設(shè)計成不同的形式。例如,對于固定位置且粉塵產(chǎn)生較為集中的設(shè)備,如粉碎機、焊接工作臺等,常采用密閉式通風(fēng)罩。這種通風(fēng)罩將設(shè)備或部分封閉起來,僅留出物料進出口或操作口,通過罩內(nèi)形成的負壓,將產(chǎn)生的粉塵吸入通風(fēng)系統(tǒng)。而對于一些粉塵

覆膜扁布袋除塵器單臺額定處理量:8500 m3/h 。 處理后的潔凈空氣含塵濃度<20mg/m3。阻力≤1200Pa。除塵效率>99.6%

1. 在重大操作時,在主操指導(dǎo)下,協(xié)助主操進行操作,執(zhí)行好“操作票及監(jiān)護制度”

除塵設(shè)備的支腿承重設(shè)計涉及結(jié)構(gòu)工程,常用計算方法主要包括以下幾種

煙氣的排放濃度和 速率應(yīng)滿足或地方環(huán)保法規(guī)的要求。在設(shè)計過程中,需根據(jù)除塵系統(tǒng)的除塵效率和煙氣的實際排放量進行計算和確定。

根據(jù)除塵設(shè)備生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風(fēng)量大小和生產(chǎn)廠房條件,除塵系統(tǒng)分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。

設(shè)備故障:除塵器內(nèi)部的風(fēng)機葉片可能磨損、變形或松動,轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定,產(chǎn)生異常噪聲。氣流在管道內(nèi)的沖擊、渦流也可能發(fā)出聲音。

除塵設(shè)備本體安裝,首先在安裝布袋除塵器前,需要檢查附件是否,機器各個部件是否有損壞,發(fā)現(xiàn)問題后要及時進行解決;在安裝時要將布袋除塵器放置在平坦結(jié)實的土地上,以便日后在操作過程中牢固。

通過一排袋子上方的公共歧管注入短暫的壓縮空氣來清潔過濾器。壓縮空氣通過安裝在袋子頂部的文丘里噴嘴加速。