任何火災(zāi)的發(fā)生都需要三個組成部分——氧氣、熱量和燃料源。由于集塵器提供的氣流將灰塵和煙霧從待過濾的空氣中吸走，這些灰塵和煙霧可能會循環(huán)回工廠，因此它提供了引發(fā)火災(zāi)所需的三個組成部分中的兩個——燃料源和氧氣。不僅要意識到可燃粉塵火災(zāi)的可能性，除塵器的正確操作還包括限制火災(zāi)發(fā)生的機會。預(yù)防始于查明原因并實施預(yù)防措施。
布袋除塵器過濾速度,取值的參數(shù)主要需要從各方面來看，比如說分數(shù)是設(shè)定在1m以下，反之也可以選擇較大值，但是大部分不要超過1.5m,對于粉塵力度比較大，又或者是濃度比較低的情況，可以選擇1.5 2之間過濾速度,在選擇的時候是減少過濾面積，
除塵器容量：工業(yè)除塵器大多應(yīng)用在工業(yè)，通常會產(chǎn)品較多的垃圾廢料，所以在設(shè)計的時候垃圾箱的容量都比普通的要大。而商業(yè)用除塵器則要小得多。
漏風率保持在正常值設(shè)備能夠達到理想的除塵效果，一旦漏風率過高設(shè)備將無法進行除塵和運轉(zhuǎn)，達不到理想的除塵效果，這樣一來污染粉塵無法被收集，環(huán)境健康也得不到維護，一般來說應(yīng)該控制在10%以內(nèi)，漏風率正常為5%。漏風率會影響除塵效果。
如果在平時使用除塵器的時候，根本就沒有注重于維修保養(yǎng)，很容易就會出現(xiàn)故障，因此最終也會影響到使用的壽命，這就會無形的增加所使用的費用，另外布袋除塵器的阻力如果比較大，后期也肯定會導致運行的費用逐漸的增加，
選購除塵器設(shè)備的時候一般是根據(jù)車間工況處理風量、過濾風速等來確定布袋除塵器規(guī)格型號的，除塵器的過濾風速的選擇對于除塵器性能是至關(guān)重要的，那么接下來，布袋除塵器過濾風速該怎么確定呢？
除塵器在使用的過程中會發(fā)生冷凝。那么，遇到這樣的情況應(yīng)該怎么解決呢？讓我們共同的來探討一下吧
除塵器差壓計也應(yīng)與清潔系統(tǒng)一起使用 。計量器使用壓力傳感器監(jiān)控以確定清潔周期。儀表手動設(shè)置為在高壓點和低壓點之間運行。當布袋差壓變化達到高壓點時，清洗循環(huán)自動啟動。當?shù)蛪狐c到了，清洗就停止了。高點和低點之間的理想間隔應(yīng)不超過1英寸，兩點之間的理想間隔為1/2英寸。
正確的進氣設(shè)計非常重要，因為它涉及到布袋除塵器的運行。許多布袋除塵器具有標準設(shè)計并使用“現(xiàn)成”產(chǎn)品。將這些產(chǎn)品交付給在料斗中已經(jīng)安裝入口的最終用戶。這些設(shè)計中的一些在入口管開口上裝有擋板，將進入的空氣向下引導到漏斗區(qū)域。
正確安裝過濾袋對于延長面料的使用壽命非常重要。在脈沖噴射除塵器中安裝布袋的推薦步驟是將所有布袋接縫朝向相同的方向。這可以提供一個參考點，幫助識別入口磨損導致的問題。這可能是一種非常有用的故障排除技術(shù)，可以提供布袋故障的歷史記錄。
布袋除塵器放灰可在單箱體反吹完畢后進行，也可以在全部箱體反吹完畢后進行。
露點（Dew point），又稱露點溫度（Dew point temperature），在氣象學中是指在固定氣壓之下，空氣中所含的氣態(tài)水達到飽和而凝結(jié)成液態(tài)水所需要降至的溫度。在這溫度時，凝結(jié)的水飄浮在空中稱為霧、而沾在固體表面上時則稱為露，因而得名露點
對脈沖閥的要求：自身結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、開啟和關(guān)閉、能以的時間釋放大量的壓縮氣體。同時，要求的氣源壓力低，使清灰能耗減少。比較后選用具有啟閉功能的淹沒式脈沖閥。
根據(jù)客戶要求的除塵效率排放濃度，并且參考濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風速，選用清灰方式。
除塵器過濾風速偏高時，能夠減小過濾面積和體積，下降占地面積。過濾風速挑選偏高，會影響除塵功率，添加清灰難度，過濾阻力增大，下降除塵濾袋運用壽命，帶來運轉(zhuǎn)和維護費用添加的問題。
我們都知道袋式除塵器按照清灰方式可以分成機械振動類、脈沖噴吹類，反吹風類以及復(fù)合式清灰等四大類。而迄今為止，采用脈沖噴吹的袋式除塵器占多數(shù)，再加上高溫濾料的普及，各種適 應(yīng)爐窯的脈沖袋式除塵器效果都令人滿意，因而備受關(guān)注。