袋式除塵器噴吹量、噴吹壓力兩者的關(guān)系
袋式除塵器噴吹量、噴吹壓力兩者的關(guān)系
袋式除塵器結(jié)構(gòu)阻力大致可變現(xiàn)為除塵器的、出口及除塵器的過(guò)濾風(fēng)速、布袋的性能等方面。而運(yùn)行阻力一般表現(xiàn)為清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上,即噴吹的氣量、噴吹的壓力、噴吹組件的性能等方面。
一臺(tái)除塵器如果最初的壓差不是太大,運(yùn)行一段時(shí)間后壓差上升,一般情況下是由于除塵器布袋和噴吹系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,如布袋板結(jié)、布袋的質(zhì)量有問(wèn)題(透氣性差)、脈沖閥損壞,噴吹系統(tǒng)泄漏、噴吹管松動(dòng)(噴口與布袋不能對(duì)正)等造成的,具體應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的諸多癥狀綜合分析。
布袋在使用一段時(shí)間后由于粉塵沖擊磨損,使布袋表面出現(xiàn)微小的小孔,在清灰工作中,在氣流沖擊下,布袋也會(huì)出現(xiàn)破損,導(dǎo)致排放粉塵濃度增大。為了避免布袋破損,除了選用、耐侵蝕的濾料外,還應(yīng)定期檢查布袋狀況,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)解決,小破孔可以修補(bǔ),大破損則需要更換。
布袋板結(jié)、堵塞,將會(huì)降低布袋的透氣性,使壓差上升。對(duì)于濃度大、粒徑小,濕度以及粘性大的粉塵,應(yīng)選擇覆膜布袋進(jìn)行過(guò)濾。如果含塵氣體溫度過(guò)高,應(yīng)采取保溫措施,防止冷熱交換,析出水份,形成結(jié)露,增添粉塵濕度和粘性,造成布袋板結(jié)。
脈沖噴吹體系相干參數(shù)設(shè)置不當(dāng),除塵器清灰后果差。如布袋脈沖噴吹的時(shí)光距離,脈沖噴吹寬渡過(guò)短,收縮空氣壓力過(guò)低,形成布袋張度下降,布袋上的粉塵堆積過(guò)厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹體系相干參數(shù)。
壓縮空氣的質(zhì)量是脈沖袋式除塵器穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,低壓風(fēng)的質(zhì)量影響除塵的體現(xiàn)有:1、低壓風(fēng)供風(fēng)量。如滿足不了脈沖閥任務(wù)請(qǐng)求,則不能正常清灰,導(dǎo)致除塵器“糊袋”。2、低壓風(fēng)壓力。在布袋清灰時(shí),只要布袋內(nèi)壓力大于布袋外壓力(除塵器內(nèi)負(fù)壓)3~5倍,能使布袋正常清灰。3、低壓風(fēng)枯燥干凈。個(gè)別空壓機(jī)間接提供的低壓風(fēng)含有的水和油漬,如不及時(shí)將水排出,所含水分隨低壓風(fēng)噴吹進(jìn)入布袋,勢(shì)必形成布袋外表結(jié)成厚厚的“粥”狀粉塵層,從而招致布袋報(bào)廢。另外,壓縮空氣假如含有較多的油漬和水,易形成氣缸積水,脈沖閥漏氣,氣動(dòng)三聯(lián)體壓力下降以及氣缸電磁閥不工作等現(xiàn)象。
當(dāng)然,除塵器壓差增大還和系統(tǒng)有關(guān),如系統(tǒng)堵塞、系統(tǒng)漏風(fēng)、煙塵量增加等有關(guān),分析除塵器壓差的上升從除塵器和系統(tǒng)兩方面著手分析,不能分割,應(yīng)標(biāo)本兼治。