鍋爐除塵器濾袋選擇需要考慮的幾點(diǎn)

鍋爐布袋 除塵器上采用覆膜濾料或相同意義的多層復(fù)合濾料是不可行或不   的。

一、這會(huì)增加設(shè)備的原始阻力，縮短運(yùn)行阻力的循環(huán)時(shí)間（這 已經(jīng)驗(yàn)證），嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致鍋爐不能滿負(fù)荷運(yùn)行；

二、各種纖 維的粗細(xì)、長(zhǎng)短都不同，任何混合的不均勻都將導(dǎo)致濾料的孔隙率的 不均勻，導(dǎo)致濾袋表面各部位的受力不勻，減少濾料使用壽命；

三、覆膜材料和基布的結(jié)合借助于黏合劑，在鍋爐的嚴(yán)酷運(yùn)行工況下，兩 者很容易剝離，導(dǎo)致濾料的報(bào)廢。

覆膜材料孔隙率降低、孔徑縮小，是提高排放效果的，但同時(shí)成為造成運(yùn)行過(guò)程中阻力升高的原因之一。

質(zhì)量較好的PPS濾料加PTFE覆膜濾料，可以將煙氣排放濃度 降低到10mg/Nm3左右，但PTFE覆膜的厚度較薄（不大于5μm）， 因粉煤灰顆粒棱角尖銳，很容易將布袋覆膜磨傷，難以達(dá)到預(yù)期效果， 且價(jià)格比較貴。

在鍋爐運(yùn)行工況，好的濾料選擇為PTFE，但PTFE的價(jià)格 為PPS的3倍強(qiáng)，將   的增加設(shè)備的投資和運(yùn)行成本，從價(jià)格性能比考慮（主要從目前   即將發(fā)行煙塵排放新標(biāo)準(zhǔn)考慮以及除塵器本體阻力等考慮），適合的濾料選擇為PPS。

鍋爐布袋除塵器布袋濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰   ，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，了濾料＞30000小時(shí)的正常使用壽命。布袋在壽命期內(nèi)破損率＜1%。當(dāng)煙氣含氧量大于15%時(shí)的Ryton的耐氧性較差，當(dāng)煙氣含氧量小于10%時(shí)能長(zhǎng)期使用。

關(guān)于濾袋的壽命，根據(jù)專(zhuān)家的分析和   的使用經(jīng)驗(yàn)，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達(dá)30000小時(shí)，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度不得超過(guò)190℃。當(dāng)煙氣溫度在170℃～190℃十不能超過(guò)100小時(shí)。平時(shí)應(yīng)作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細(xì)記錄。

布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫，拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷 能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著   的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，除塵器正 常運(yùn)行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形成，密封性能好、安裝，換袋。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)行除塵器過(guò)濾室。