LCPM長(zhǎng)袋脈沖除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、，連接件的尺寸達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。

殼體設(shè)計(jì)具有的密封、防雨措施，殼體內(nèi)不存在死角或灰塵積聚區(qū)，無尖角。殼件頂部排水，沒有積水現(xiàn)象。

壁板制作平整，不扭曲，對(duì)角線誤差＜5mm，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，柱子和壁板的垂直度偏差＜5mm，運(yùn)輸中部件變形者安裝時(shí)校正。除塵器的本體均裝有人孔和通道，圓形人孔門直徑大于Φ600mm，矩形人孔門小為450×700mm。

所有平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿。平臺(tái)采用花紋板，載荷大于4KN/m2，欄桿垂直高度不小于1.1m，符合現(xiàn)行的《電業(yè)規(guī)定》。

扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷大于3KN/m2，扶梯與水平面夾角不大于45°。

欄桿及梯子的扶手采用鋼管制做，梯子踏步采用花紋板。滿足規(guī)范要求。LCPM長(zhǎng)袋脈沖除塵器本體通道、平臺(tái)及頂部設(shè)有足夠的照明設(shè)施，滿足工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

從零米到本體的平臺(tái)及扶梯，由我公司設(shè)計(jì)、供貨，位置由雙方協(xié)商確認(rèn)。

花板開孔采用激光切割，位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不大于± 0.5mm，兩孔洞的中心距離誤差在± 1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋時(shí)，筋板布置合理。

 焊接后通過花板平整，花板平面度＜2/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。

花板為大型孔板結(jié)構(gòu)，花板采用低碳鋼板制作，表面光滑平整，濾袋孔內(nèi)邊光滑無毛刺，孔垂直度誤差控制在0.5mm以內(nèi)。

花板上的濾袋孔采用激光數(shù)控床切割形成，再進(jìn)行花板的整體吊裝。花板及其支撐梁水平焊接在外殼墻面上，周圍密封焊接，設(shè)備的氣密性?；ò蹇着c濾袋的配合緊固密封。

 LCPM長(zhǎng)袋脈沖除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，沒有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫進(jìn)行清理焊接和飛濺物，沒有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。

清灰系統(tǒng)主要部件進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。

除塵器籠骨采用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，籠骨、?；\骨碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。

籠骨呈圓形狀，長(zhǎng)6980mm，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要亦可設(shè)計(jì)分為二段。二節(jié)之間的連接采用簡(jiǎn)單的內(nèi)鎖裝置，拆裝容易，無需工具。

籠骨設(shè)計(jì)輕便，結(jié)構(gòu)合理結(jié)實(shí)，所有的筋線都采用點(diǎn)焊連接，形成籠骨并去除毛刺，避免布袋的損傷。

籠骨經(jīng)過采用表面高溫硅涂料處理，壽命一般大于2-3個(gè)濾袋更換周期。

 LCPM長(zhǎng)袋脈沖除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)行密封試驗(yàn)，無變形、無泄漏。

 除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹。

 除塵器濾袋方便拆裝、密封性好，安裝，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

LCPM長(zhǎng)袋脈沖除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q23（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。平臺(tái)、扶梯踏板采用Q23材料制作。欄桿扶手采用Φ33鋼管制作。電控柜為雙層密封門，、防塵、防小動(dòng)物。除塵器本體采用型鋼、鋼板不限于此，使用的材質(zhì)。