激光切割機的除塵原理是將切割區(qū)域封閉，然后用風機排風，使切割區(qū)域形成負壓，將煙塵排除。其中，除塵器處理風量：

式中：

H-吸氣口距切割位置距離，m；

F-吸氣口面積，m2；

V-切割位置風速，m/s。

由式中可見，F越小，則所需除塵器功率越小?；蛘哒f，采用同等功率的除塵器，F(xiàn)越小，則V越大，即除塵效率越高。據(jù)此原理，激光切割機把工作臺面分割為幾部分，在每部分上開有許多風道，通過數(shù)控系統(tǒng)及控制元件，切割時開啟切割區(qū)域內的風道，這樣Fx值降低，抽取效率提高幾倍。國產激光切割機為了追求機械結構及控制系統(tǒng)的低成本，通常在3m~1.5m工作臺面上只是分為簡單兩部分或不分割，除塵效果不理想。

在除塵器的選擇上，激光切割機選用多濾芯、外加濾芯反吹清潔系統(tǒng)的除塵器，低耗，濾芯壽命長，但價格昂貴，動輒幾萬至十幾萬人民幣。國內激光切割機制造廠家對除塵設備的選用較為隨意，雖然已經開始有廠家配備加濾芯的除塵器，但大部分廠家還只是采用千元左右的除塵風機抽風除塵，然后不經任何過濾處理直接排放到室外。更令人擔憂的是現(xiàn)在市場上出現(xiàn)越來越多的中小功率激光器的低端激光切割機甚至不配備任何除塵系統(tǒng)。

激光切割煙塵除塵器排放量

煙塵排放量取決于金屬材料加工時切削速度和切削氣壓的參數(shù)，參數(shù)設置則排放量。除切削參數(shù)外，工件材料對排放量有顯著的影響。以切割6mm厚低碳鋼板為例，每切割1m煙塵排放量為440mg；切割6mm厚鉻鎳材料或鍍鋅鋼板，每切割1m煙塵排放量為2000mg，后者煙塵排放量為前者的四倍多。以切割6mm厚低碳鋼板為例，切割速度為1.5m/min時，每小時可釋放39.6g煙塵，以每天工作16h計，每月可釋放19kg煙塵進人生產環(huán)境。如果沒有除塵裝置或除塵效果不好，工作環(huán)境中的顆粒濃度將超出《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996中規(guī)定——顆粒物排放值150mg/m3。