脈沖閥生產(chǎn)質(zhì)量的統(tǒng)一性：閥門的制造是配備機(jī)器人和數(shù)控中心的自動(dòng)生產(chǎn)線，人工加工造成的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在清灰系統(tǒng)中，整個(gè)系統(tǒng)通常會(huì)因閥門泄漏而癱瘓。

選擇低阻力脈沖閥：脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要較大的吹風(fēng)量和較長(zhǎng)的隔膜行程。根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)，殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)使閥門阻力較小。由于閥體設(shè)計(jì)不當(dāng)，一些3接口的閥門吹風(fēng)量只能達(dá)到1~2接口的閥門吹風(fēng)量。選擇低阻力、高吹風(fēng)量的脈沖閥，每個(gè)閥門可以面積的過濾材料，節(jié)省吹風(fēng)系統(tǒng)的整體成本。由于閥門數(shù)量的減少，除塵器的運(yùn)行和維護(hù)成本也相應(yīng)降低。

選擇可適用于高、中、低壓范圍的脈沖閥：脈沖閥的耐壓范圍至少應(yīng)達(dá)到1~8kg/cm2。這樣，如果過濾材料的阻力隨著時(shí)間的推移而變化，可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力，過濾材料不會(huì)粘貼袋子。

電磁脈沖閥在使用過程中具有性能穩(wěn)定、凈化、使用壽命長(zhǎng)、處理風(fēng)量大、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。在分為前兩個(gè)空氣室和后兩個(gè)空氣室之前，當(dāng)壓縮空氣連接時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流進(jìn)入后空氣室。此時(shí)，后空氣室的壓力將膜組件緊貼閥的出口。脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

脈沖控制器的電信號(hào)向上移動(dòng)電磁脈沖閥的向上移動(dòng)，脈沖閥后空氣室排氣孔打開，后空氣室失去壓力，膜組件向上移動(dòng)，壓縮空氣通過脈沖閥的出口，脈沖閥打開。

根據(jù)除塵器的處理能力和除塵效率，通過據(jù)除塵器的處理能力和除塵效率，逐一濾袋的灰塵，保持除塵器的阻力在設(shè)定的范圍內(nèi)?，F(xiàn)在*常用的脈沖閥是DMF-Y-89A浸入式電磁閥，隔膜將電磁脈沖閥分為兩個(gè)空氣室，油水分離器處理后壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后空氣室，此時(shí)空氣室壓力將膜組件靠近閥的出口，電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

脈沖閥噴100約為100毫秒（可調(diào)整噴射時(shí)間），脈沖控制器的電信號(hào)消失，脈沖閥的移動(dòng)核心重置，關(guān)閉脈沖閥后排氣室的排氣孔，增加其實(shí)際壓力，使膜組件靠近發(fā)出口，脈沖閥再次關(guān)閉。