除塵器管道系統(tǒng)設(shè)計選型

風壓的確定根據(jù)管道水力計算確定。通風管道的水力計算是在系統(tǒng)和設(shè)備布置、風管材料、各送排風點的位里和風量均已確定的基礎(chǔ)上進行的。其主要目的是確定各管段的管徑(或斷面尺寸)和阻力，系統(tǒng)內(nèi)達到要求的風量分配。**確定風機的型號和動力消耗。

除塵器風管水力計算方法有假定流速法、壓損平均法和靜壓復得法等幾種。

目前常用的是假定流速法。

壓損平均法的特點是將已知總作用壓頭按干管長度平均分配給每一管段，再根據(jù)每一管段的風量確定風管斷面尺寸。如果風管系統(tǒng)所用的風機壓頭已定，或?qū)Ψ种Ч苈愤M行阻力平衡計算。

靜壓復得法的特點是，利用風管分支處復得的靜壓來克服該管段的阻力，根據(jù)這一原則確定風管的斷面尺寸。此法適用于高速空調(diào)系統(tǒng)的水力計算。

假定流速法的特點是，先按技術(shù)經(jīng)濟要求選定風管的流速。再根據(jù)除塵器風管的風量確定風管的斷面尺寸和阻力。我司多數(shù)按此法進行風壓計算。

假定流速法的計算步驟和方法如下：

(a)繪制通風或空調(diào)系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風量。管段長度一般按兩管件間中心線長度計算，不扣除管件（如三通、彎頭)本身的長度。

(b)確定合理的空氣流速

除塵器風管內(nèi)的空氣流速對通風、空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟性有較大的影響。流速高，風管斷面小，材料耗用少，建造費用?。坏窍到y(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運行費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設(shè)備和管道的磨損，對空調(diào)系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用大，風管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。因此，通過的技術(shù)經(jīng)濟比較選定合理的流速。

確定風管斷面尺寸時，應采用通風管道統(tǒng)一規(guī)格進行管道選型，以利于工業(yè)化加工制作。風管斷面尺寸確定后，應按管內(nèi)實際流速計算阻力。阻力計算應從環(huán)路(即阻力**的環(huán)路)開始。

（c)當風機在非標準狀態(tài)下工作時應按式、式對風機性能進行換算，再以此參數(shù)從風機樣本上選擇風機。