高爐煤氣干法布袋除塵器工藝流程

高爐煤氣經(jīng)重力除塵器及旋風除塵器粗除塵后，進入布袋除塵器進行精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。濾袋過濾方式一般采用外濾式。濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置與布袋排遣數(shù)相等的噴吹管。在過濾狀態(tài)時，荒煤氣氣動蝶閥及凈煤氣出口氣動蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰將會增多，過濾阻力不斷增大。當阻力增大到值，電磁脈沖閥啟動，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實施周期性的動態(tài)沖氮氣反吹，將沉積在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗。在各箱體進行反吹時，也可以將此箱體出口閥關(guān)閉。清灰后應(yīng)及時啟動輸灰系統(tǒng)。輸灰氣體可采用凈高爐煤氣，也可采用氮氣，將灰輸入大灰倉后，用密閉罐車通過吸引裝置將灰裝車運走。

粗煤氣除塵系統(tǒng)，高爐爐頂煤氣正常溫度應(yīng)小于250度，爐頂應(yīng)設(shè)置打水措施，高溫度不超過300度。粗煤氣除塵器的出口煤氣含塵量小于10毫克每六方米。

粗煤氣除塵系統(tǒng)主要由導(dǎo)出管、上升管、下降管、除塵器、爐頂放散閥及排灰設(shè)施等組成。目前國內(nèi)有三種粗除塵方式，一是傳統(tǒng)的重力除塵器，二是重力除塵器加切向旋風除塵器組合的形式。三是軸向旋流除塵器。傳統(tǒng)的重力除塵器是利用煤氣灰自身的重力作用，灰塵沉降而達到除塵目的。重力除塵器結(jié)構(gòu)簡單，除塵效率較低。尤其在噴煤量加大的情況下，如某鋼高爐，經(jīng)過重力除塵器的粗煤氣含塵量甚至超過12毫克每六方米。軸向旋流除塵器是氣流通過旋流板、產(chǎn)生離心力，將煤氣甩向除塵器壁后沉降。從而達到除塵目的。結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，除塵效率較高。

荒煤氣經(jīng)除塵器粗除塵后，由除塵器出口粗煤氣管進入精除塵設(shè)施。除塵器的除塵低，直接影響到精除塵系統(tǒng)中濕式除塵的耗水量，除塵，可減輕干式精除塵的除塵負擔，提高其使用壽命。