旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器主要技術(shù)參數(shù)
脈沖壓力0.05-0.085Mpa反吹,較普通脈沖除塵器清灰壓力低。橢圓截面濾袋平均直徑127mm,袋長(zhǎng)3-8米,袋籠分為2-3節(jié),以便于檢修,濾依密封懸掛在水平的花板上,濾袋布置在同心圓上,越往外圓的濾袋越多。旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器每個(gè)薄膜脈沖閥**對(duì)應(yīng)布置28圈濾袋,每組布袋由轉(zhuǎn)動(dòng)脈沖壓縮空氣總管清灰,每個(gè)總管對(duì)應(yīng)布置1544個(gè)濾袋,清灰總管的旋轉(zhuǎn)直徑為7米。單個(gè)膜脈沖閥為每個(gè)濾袋束從貯氣罐中提供壓縮空氣,清灰薄膜脈沖閥直徑為150-350mm.壓蓋監(jiān)測(cè)或設(shè)定時(shí)間隔進(jìn)行循環(huán)清灰,脈沖時(shí)間可調(diào)整。袋式除塵器的總壓降約為1500-2500pa。除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋吊在孔板上,形成了二次空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由籠骨所支撐。旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器孔板上方的潔凈室內(nèi)有照明裝置,換袋和檢修時(shí),可先關(guān)閉本室的進(jìn)出口百葉窗式的擋板閥門,打開專門的通風(fēng)孔,自然通風(fēng)換氣,降溫后再進(jìn)入工作。
旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器的反吹清灰控制。
除塵器的反吹清灰控制了PLC執(zhí)行。
PLC監(jiān)測(cè)孔板上方(即濾袋內(nèi)外)的壓差,并在線發(fā)出除塵間(單元)的指令,若要隔離的反吹清灰,PLC將一次僅允許一個(gè)除塵間(單元)被 隔離。旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器設(shè)計(jì)采用3種(即慢、正常、快運(yùn)行)反吹清灰模式,以改變裝置的灰塵負(fù)荷,來(lái)在濾袋整修壽命中維護(hù)較低的除塵阻力。為 了控制3種反吹清灰模式,除塵器的壓差需要其內(nèi)部進(jìn)行測(cè)量并顯示為0-3KPA信號(hào)傳遞給PLC,以啟動(dòng)自動(dòng)選擇程序。PLC的功能是啟動(dòng)慢、正?;蚩斓那鍧嵞J絹?lái)提供一個(gè)在預(yù)編程序的持續(xù)循環(huán)的脈沖間隔給電磁 脈沖閥。旋轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器在裝置運(yùn)行期間,脈沖輸出和脈沖周期之間的間隔時(shí)間應(yīng)使袋式除塵器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。