高爐煤氣布袋除塵器工作原理

高爐煤氣布袋除塵器簡(jiǎn)述

高爐煤氣凈化系統(tǒng)干式布袋除塵器主要由除塵器箱體、過濾系統(tǒng)、脈沖噴吹系統(tǒng)、卸輸灰系統(tǒng)、閥門及波紋補(bǔ)償器、管路系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、電氣、儀表及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成。

來自爐頂?shù)幕拿簹饨?jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后，由荒煤氣主管分配到呈二列式布置的12個(gè)布袋除塵器箱體內(nèi)。除塵器過濾方式采用外濾式，煤氣進(jìn)入除塵器荒煤氣室后，煤氣中顆粒較大的粉塵由于重力作用自然沉降而進(jìn)入灰斗，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升，經(jīng)過布袋時(shí)，被阻留在布袋的外表面，煤氣凈化。凈化后的煤氣進(jìn)入凈煤氣室，由出氣支管匯總到凈煤氣總管。

隨煤氣過濾過程的不斷進(jìn)行，布袋外壁上的積灰逐漸增多，過濾阻力不斷增大。當(dāng)阻力增大（或時(shí)間累計(jì)）到值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將覆積在濾袋的灰膜至下部的灰斗中。

輸灰采用管道式正壓氣力輸送技術(shù)，定期將除塵器灰斗中的灰塵輸送至大灰倉(cāng)中，當(dāng)大灰倉(cāng)內(nèi)灰塵到灰位時(shí)，將灰塵運(yùn)出廠區(qū)。

通過濾袋過濾，凈化煤氣；通過脈沖反吹清灰，濾袋上的灰塵，控制濾袋過濾阻力，使濾料具有大的捕捉粒子的能力，并具有的通流能力；通過卸、輸灰系統(tǒng)，將下來的灰塵運(yùn)到除塵裝置外。如此周而復(fù)始，使除塵器正常、平穩(wěn)的工作下去。

凈化后含塵量≤5mg/m3(標(biāo)況)的精制煤氣經(jīng)TRT余壓發(fā)電裝置或凈煤氣減壓閥組后降壓后送至凈煤氣總管。

高爐煤氣布袋除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本高爐煤氣干法布袋除塵裝置是由12個(gè)除塵器箱體并聯(lián)組合而成，并由過濾、清灰、粉塵輸送、自動(dòng)控制組成的一個(gè)系統(tǒng)。

濾袋采用、高負(fù)荷、的特種濾袋，使用壽命長(zhǎng).采用外濾過濾形式，濾袋從箱體上部更換，換袋方便。

采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰，除塵，能耗少，鋼耗小，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

采用氣力輸送技術(shù)，輸灰效果好，成本低，且不產(chǎn)生二次污染。