文氏管是脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)的可選部件之一，文氏管作用是在清灰的瞬間，誘導(dǎo)袋口上部空氣與清灰壓縮空氣共同進(jìn)入濾袋內(nèi)部，達(dá)到濾袋外部積灰的目的。但文氏管并不是清灰系統(tǒng)的部件。下面就清灰系統(tǒng)是否需要文氏管、何種情況需要文氏管做一些具體分析。使用文氏管的除塵器案例（拿一些時(shí)間較早，較的例子分析）：

河北省某水泥廠1000t/d水泥窯尾配套使用了一臺(tái)處理風(fēng)量16萬(wàn)m3/h的長(zhǎng)袋離線脈沖布袋除塵器

除塵器運(yùn)行狀況：該設(shè)備投運(yùn)7天左右濾袋開(kāi)始破損，分析清灰參數(shù)及風(fēng)量基本合理，濾袋破損位置在文氏管下方100mm處，很有規(guī)律，初步分析為清灰力量過(guò)大所致，為此提出如下改造方案，拆除文氏管換成由薄鋼板壓制的袋口護(hù)套，文氏管的引射作用，減弱清灰力量，降低清灰氣流對(duì)濾袋的沖刷。改造后使用效果良好，未出現(xiàn)濾袋破損情況

LMC立窯袋式除塵器

合肥院研制的LMC立窯袋式除塵器在立窯上成功應(yīng)用后，有成功應(yīng)用到鋼廠的煤粉制備系統(tǒng)。這類(lèi)除塵器濾袋規(guī)格為?130x6000，清灰系統(tǒng)采用1.5寸淹沒(méi)式脈沖閥，每個(gè)脈沖閥清灰12條濾袋，濾袋袋口安裝了內(nèi)置式文氏管，該處配置的文氏管對(duì)清灰效果起到了重要作用，且沒(méi)有對(duì)濾袋造成損傷。

袋式除塵器是否配置文氏管的理論分析：長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器較早在鋼鐵行業(yè)應(yīng)用，因其的技術(shù)特點(diǎn)，之后在水泥立窯和回轉(zhuǎn)窯上推廣應(yīng)用。這類(lèi)除塵器基本上有兩種濾袋規(guī)格，?130x6000和?160x6000，清灰系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也各有不同。但對(duì)于清灰系統(tǒng)是否需要配置文氏管，有的設(shè)計(jì)者似乎認(rèn)識(shí)不夠，盲目根從。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算，當(dāng)選用的脈沖閥在設(shè)計(jì)的噴吹壓力下，其噴吹氣量能夠滿足清灰要求時(shí)，就不需要配置文氏管，若脈沖閥噴吹氣量不能滿足清灰時(shí)，則需要配置文氏管，使脈沖閥噴吹氣量和文氏管引射氣量共同滿足清灰要求。

不同國(guó)產(chǎn)脈沖閥生產(chǎn)廠生產(chǎn)的脈沖閥耗氣量隨有差別，但差別不大，可以用作計(jì)算依據(jù)。當(dāng)然還有其他計(jì)算方法，在此不做詳細(xì)解釋具體計(jì)算方法如下：

（1）計(jì)算一只脈沖閥所噴吹的濾袋（12-16條）處理風(fēng)量（m3/h）；

（2）換算成噴吹時(shí)間處理風(fēng)量（m3/0.1-0.25s）；

（3）視除塵器花板孔間距選擇合適的脈沖閥規(guī)格；

（4）通過(guò)上圖查出所選脈沖閥在設(shè)計(jì)噴吹時(shí)間內(nèi)的耗氣量；

（5）將步驟（2）與（4）的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較；

（6）確定是否配置文氏管。若脈沖閥的耗氣量是濾袋處理風(fēng)速的2.5倍以上，則不需要配置文氏管，小于2.5倍則需要配置文氏管。

文氏管配置經(jīng)驗(yàn)：目前應(yīng)用較多的長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器濾袋規(guī)格為?130x6000和?160x6000，而且大多設(shè)計(jì)采用3寸淹沒(méi)式脈沖閥，脈沖閥的噴吹氣量完滿足清灰要求，清灰系統(tǒng)中不應(yīng)配置文氏管，當(dāng)然這點(diǎn)也要看脈沖閥的具體參數(shù)而定（耗氣量）和具體粉塵工況。

在選用上可以參考上文，但是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況靈活掌握！