氣箱脈沖收塵器制造技術(shù)說明

　　　　　1）設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊，內(nèi)部間斷段焊接，外部連續(xù)焊接，按標(biāo)準(zhǔn)檢測；氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形區(qū)小，焊接應(yīng)力小，沒有焊渣，沒有氧化皮，除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小，焊接質(zhì)量，防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂，提高設(shè)備的性，焊接的氣密性。

　　　　　2）花板孔采用大型沖床沖壓成型，花板孔的大小，位置符合設(shè)計要求，布袋配合符合規(guī)范要求，布袋間距達(dá)到設(shè)計要求，防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝；花板孔端經(jīng)過人工打磨處理，有利于布袋的緊固和安裝，防止對布袋損傷。

　　　　　3）設(shè)備出廠前內(nèi)外表面修磨光滑，用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷倆遍，安裝后再噴涂面漆；

　　　　　4）脈沖閥采用上海袋式脈沖閥，該閥結(jié)構(gòu)，膜片使用壽命100萬次以上，，噴吹量大，對氣源壓力適應(yīng)范圍廣，應(yīng)用廣泛；

　　　　　5）濾料采用性能好的FMS覆膜濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能，工作溫度高達(dá)200℃，瞬間可達(dá)260　℃，且易于清灰。

　　　　　6）袋籠采用直徑3.0的線材制造，表面農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅噴涂，能袋籠長期使用。袋籠采用焊接設(shè)備一次焊接成型，骨架結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗來測試，焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。

　　　　　7）電控設(shè)備采用我公司制造的脈沖控制器，核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計是氣箱脈沖除塵器控制經(jīng)驗的總結(jié)，核心元件采用器件，實現(xiàn)長期穩(wěn)定和運行?！?/span>