沉淀式濾筒除塵器的優(yōu)勢
1.壓差小，合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配均勻，并降低氣流阻力，在正常進(jìn)行狀態(tài)下，空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800～1000Pa，**過濾風(fēng)速0.5～1.5m/min。
2.，濾筒過濾媒體由纖維素細(xì)絲制成，外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。對于0.5um塵粒的除塵效率為，對于0.5～10um的塵粒的除塵效率為99.，在小于1000mg/m3入口含塵濃度情況下，排放的清潔空氣含塵濃度小于3mg/m3。
3.合理的空氣動力設(shè)計(jì)，在正常操作下，含塵空氣通過頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi)，經(jīng)過過濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外，塵粒在向下的氣流中分離。
4.靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。外面的檢修門和平放的加強(qiáng)托套令濾筒的拆換速、方便，并維修工作的。
沉淀式濾筒除塵器在濾芯清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應(yīng)的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內(nèi)到外穿過濾芯，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進(jìn)入集灰桶。
沉流式濾筒除塵器壓縮空氣的壓力**調(diào)整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的最標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定值。壓縮空氣壓力的設(shè)定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調(diào)整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應(yīng)超過7kg/cm2。

沉淀式濾筒除塵器維護(hù)管理要求：
1、制定維護(hù)管理值班制度，值班人員要記錄運(yùn)行情況。經(jīng)常檢查電控清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，時(shí)調(diào)整清灰時(shí)間，以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力是否穩(wěn)定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、隨時(shí)觀察煙塵的排放濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應(yīng)及時(shí)檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。
4、除塵器停機(jī)前，應(yīng)對濾筒清灰一次，濾筒上的積灰。采用垂直式或斜插式濾筒結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動較小，使濾筒濾料的于濾袋，維修費(fèi)用低。采用目前上的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰時(shí)的"再吸附"現(xiàn)象，使清灰。設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)，而且可以提器入口處的粉塵濃度。對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)建議采用件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。