垃圾焚燒布袋除塵器問(wèn)題分析處理

垃圾焚燒鍋爐布袋除塵器阻力異常

阻力異常是垃圾焚燒廠布袋除塵器的常見問(wèn)題之一，導(dǎo)致除塵器阻 力過(guò)高的原因有以下幾點(diǎn)：①鍋爐負(fù)荷增加，引風(fēng)機(jī)開度加大導(dǎo)致系統(tǒng) 阻力增加；②噴吹電磁閥出現(xiàn)故障而未能正常開啟；③脈沖吹灰氣包壓 力不足；④壓差變送器的測(cè)壓管中出現(xiàn)結(jié)露或阻塞。⑤若除塵器剛投入 使用就出現(xiàn)阻力過(guò)高的情況，多是上次停爐前未將煙氣置換，使得 粉塵出現(xiàn)潮解。

阻力增大的故障判斷及解決方式：由于系統(tǒng)運(yùn)行的復(fù)雜性，運(yùn)行阻 力增加也需要綜合分析進(jìn)行故障判定。

①若純屬因鍋爐焚燒需要而加大引風(fēng)量引起的除塵器阻力增加，一 般不需要處理。該情形需要根據(jù)日常運(yùn)行的鍋爐及尾氣各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)進(jìn) 行綜合判定。

②若鍋爐工況沒有明顯變化，布袋除塵器阻力有上升趨勢(shì)。可檢查 脈沖吹灰系統(tǒng)。的方式是檢查脈沖氣包壓力是否低于設(shè)計(jì)值。

③若脈沖氣包壓力正?？蛇M(jìn)行以下操作：關(guān)閉氣包進(jìn)氣閥，檢查脈 沖閥壓力降情況。若發(fā)現(xiàn)壓力明顯下降，則脈沖閥可能出現(xiàn)內(nèi)漏以及噴 吹氣保內(nèi)與脈沖閥相連接的管道出現(xiàn)腐蝕等。

④檢查測(cè)壓管是否通暢，若發(fā)現(xiàn)露水、堵塞物等，及時(shí)進(jìn)行疏通； 導(dǎo)致除塵器阻力過(guò)低的原因有以下幾點(diǎn)：①濾袋破損，有漏風(fēng)口；

②壓差變送器的測(cè)液管出現(xiàn)漏氣或阻塞；③鍋爐運(yùn)行負(fù)荷較低。

對(duì)于以上問(wèn)題的解決策略如下：①一般來(lái)說(shuō)除非大面積濾袋出現(xiàn)破 損，才會(huì)引起壓差的明顯下降，如發(fā)生該項(xiàng)情況粉塵排放將出現(xiàn)的 超標(biāo)，馬上停爐處理；②拔掉測(cè)壓管進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)堵塞、漏氣 等問(wèn)題則予以疏通和。

2.2 粉塵濃度排放趨勢(shì)上升

引起粉塵排放上升可能發(fā)生的原因有：①濾袋出現(xiàn)破損；②濾袋與 花板孔貼合程度不足，引起粉塵泄露。③花板出現(xiàn)腐蝕穿孔[2]。 粉塵超標(biāo)故障排查檢查方式可分為運(yùn)行中倉(cāng)室離線檢查，以及停爐 熒光粉檢查等。

運(yùn)行中離線檢查手段在垃圾焚燒發(fā)電廠中經(jīng)常運(yùn)用，主要方式是關(guān) 閉相關(guān)倉(cāng)室提升閥。打開除塵器頂蓋，檢查倉(cāng)室內(nèi)是否有粉塵以及根據(jù) 噴吹管的噴吹口的積灰狀況對(duì)泄露布袋進(jìn)行定位，用電筒檢查濾袋內(nèi)是 否積灰等。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，并更換濾袋。

熒光粉查漏是一種非常的檢查方式?？梢詸z查出濾袋細(xì)小的泄 露。一般只能在停爐檢修時(shí)才能進(jìn)行。

垃圾焚燒布袋除塵器故障分析及解決：

①濾袋破損檢查及分析：濾袋常見破損有掉底、穿孔、線縫開裂， 以及布袋燒毀等。

引起濾袋掉底的原因一般是噴吹壓力過(guò)高所致，若噴吹壓力正常則 是生產(chǎn)廠家質(zhì)量問(wèn)題。

濾袋出現(xiàn)穿孔的原因較多，可以導(dǎo)致的原因有噴吹氣源中出現(xiàn)較大 顆粒物，擊穿布袋。也有因布袋籠骨因表面腐蝕，出現(xiàn)凹凸不平，長(zhǎng)期 噴吹使濾袋在籠骨表面磨損而出現(xiàn)損壞。這種破損一般表現(xiàn)為長(zhǎng)條形的 環(huán)境與發(fā)展

控制布袋除塵器腐蝕的具體方法

依據(jù)文中前面所描述的腐蝕的種類以及影響腐蝕的因素，通常情況 下可以控制氯離子、控制PH 值、控制微生物、控制氧含量等方面著手， 降低腐蝕，使金屬的使用。

進(jìn)入系統(tǒng)的水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方能進(jìn)入系統(tǒng)，控制水質(zhì)的pH 值在 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)幅度內(nèi)，如果pH 值的增加會(huì)減少腐蝕發(fā)生的速度，pH 值 高會(huì)加快系統(tǒng)結(jié)垢的速度。因?yàn)槔鋮s循環(huán)水系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中水溫是隨 時(shí)發(fā)生變化的，發(fā)生熱耗的作用會(huì)使pH 值變大，結(jié)垢量會(huì)增加，可以 采用加酸和通入二氧化碳其他，降低pH 值。

冷卻塔內(nèi)的水會(huì)噴灑曝氣，短時(shí)間內(nèi)水內(nèi)的溶解氧的量會(huì)增加， 達(dá)到該溫度下的含氧量的**值，在這種情況下會(huì)增加循環(huán)水對(duì)金屬的 腐蝕程度。通常可以減少噴灑在冷卻塔中的噴灑曝氣量，使水的含氧量 降低，循環(huán)水不經(jīng)過(guò)冷卻塔，從其他管道通過(guò)，也會(huì)地控制溶解氧 對(duì)金屬表面的腐蝕 。

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)可以定時(shí)投放非氧化性劑以及氧化性劑來(lái) 調(diào)控微生物的含量。缺點(diǎn)是投放試劑會(huì)增加水中氯離子的含量，會(huì)引起 點(diǎn)蝕的發(fā)生。在投放試劑的同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)控水中氯離子的含量，一旦達(dá)到 點(diǎn)蝕的濃度排放污水，重新注入新的水。

在以上方法都不能控制腐蝕的情況下可以加入藥劑達(dá)到減緩腐 蝕的效果，現(xiàn)在經(jīng)常采用的阻垢劑有鋅鹽以及聚磷酸鹽。聚磷酸鹽緩蝕 劑是一種成本非常低、應(yīng)用比較早的緩蝕劑，不緩蝕的作用還有一 定的阻垢的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用比較廣泛，但是聚磷酸鹽使用過(guò)量會(huì)引起污 垢下面的金屬被腐蝕，磷酸非常容易被微生物吸收，為微生物提供營(yíng)養(yǎng)， 能加快微生物的代謝?，F(xiàn)在常見的鋅鹽有硫酸鋅和氧化鋅兩種。通常情 況下只有鋅鹽沒有蝕的效果，如果與其他的緩蝕劑同時(shí)作用會(huì)加快 的效果。需要注意的是鋅是重金屬且有毒，對(duì)生物的生長(zhǎng)非常， 因此要注意排污，經(jīng)過(guò)處理后才能排出，不能隨意排放。

垃圾焚燒鍋爐布袋除塵器措施

除塵器檢修一般分為在線檢修以及停爐檢修。

在線檢修通常是處理除塵器本體表面的一些故障情況。如箱體、灰 斗出現(xiàn)泄漏的緊急處理以及發(fā)現(xiàn)粉塵異常的打開倉(cāng)室檢查濾袋等。 在線檢修中做好防止粉塵外溢等措施，及時(shí)關(guān)閉泄漏倉(cāng)室 提升閥，防止粉塵進(jìn)一步外溢發(fā)生環(huán)境污染。對(duì)于墻板破損及時(shí)修 補(bǔ)。

停爐檢修中，檢修人員通常要進(jìn)入除塵器內(nèi)部操作。此時(shí)需要做好 檢修人員的防護(hù)措施。首先需要打開除塵器入口煙道人孔，或前端 脫酸塔的人孔檢查孔等，開啟引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)降溫處理。人進(jìn)入除塵器內(nèi) 部除塵器本體溫度不高于40℃，同時(shí)的引風(fēng)機(jī)開度， 進(jìn)行通風(fēng)。與除塵器相關(guān)的電器設(shè)備斷電掛牌、禁止操作。進(jìn)入除塵器 內(nèi)部人員佩帶好防塵口罩、帽等。嚴(yán)禁單人進(jìn)入除塵器內(nèi)部操 作，2 人以上進(jìn)入內(nèi)部，做好監(jiān)護(hù)工作。

垃圾焚燒廠布袋除塵器在運(yùn)行中可能出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，為了保 證垃圾焚燒廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高發(fā)電效率，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)布袋除塵器的檢修和 維護(hù)，及時(shí)阻力異常、布袋泄露、溫度異常等現(xiàn)象，同時(shí)進(jìn)行相應(yīng) 的節(jié)能技術(shù)改造，充分發(fā)揮垃圾焚燒發(fā)電廠優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的雙 贏。