除塵器本體    除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、堅(jiān)固，連接件的尺寸配合公差達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差和配合中規(guī)定的精度要求。    壁板制作要求平整，不扭曲，對(duì)角線誤差＜±5mm，柱子和壁板的垂直度偏差＜±5mm。除塵器本體鋼板壁厚為5mm。    除塵器煙氣進(jìn)氣方式合理，以保證合理的煙氣流速，減少煙氣的紊流，防止因煙氣氣流引起布袋落灰的二次飛揚(yáng)等現(xiàn)象。    除塵器圓形人孔門直徑為不小于φ600mm，矩形人孔門不小于550mm*600mm。

濾袋    濾袋處理工藝應(yīng)采用外細(xì)內(nèi)粗纖維分層針紡工藝。濾袋底部采用三層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。濾袋材料應(yīng)具備耐油拒水功能，可靠長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行允許煙氣溫度160～200℃，耐高溫能力為260℃（半小時(shí)以上）。濾袋材質(zhì)：100% PTFE基布+PTFE覆膜，克重不低于800g/m2。    濾袋在保證期內(nèi)失效率<1%，壽命期內(nèi)失效率<3%。使用時(shí)間超過質(zhì)保期的兩年內(nèi)更換率不大于20%。

袋籠    袋籠的材質(zhì)為20＃鋼，籠身采用有機(jī)硅噴涂、烘烤防腐工藝處理。噴涂厚度不低于60um。筋條數(shù)量6根。    袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，并提供縱筋的規(guī)格數(shù)量和反撐環(huán)的間距。    袋籠框架的所有焊點(diǎn)應(yīng)均勻牢固，不允許出現(xiàn)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。    袋籠框架的表面必須光滑，無毛刺，同時(shí)經(jīng)過防腐處理，并滿足抗腐蝕和抗高溫的要求；可采用有機(jī)硅噴涂技術(shù)或其它技術(shù)措施。    對(duì)多節(jié)袋籠的安裝要求必須保證同心，在不低于國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，乙方須提供安裝后的袋籠垂直偏差量。

 花板    除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)，其強(qiáng)度滿足懸掛全部濾袋、袋籠后以及在過濾狀態(tài)下，每條濾袋上掛灰5kg的狀態(tài)下無變形、扭曲?；ò灞诤?mm，材料為宜采用Q235-B初平板。    除塵器花板采用焊接方式進(jìn)行組合，其加強(qiáng)筋與除塵器花板之間的焊接采用斷續(xù)氣保焊接方式。除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫進(jìn)行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛濺物。    焊接后通過整形確保花板平整，花板平面度偏差＜1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度優(yōu)于Ra=12.5。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。

清灰系統(tǒng)    采用壓縮空氣清灰，甲方提供氣源；要充分考慮減少清灰氣體氧含量及與煙氣的溫差等對(duì)濾袋不利影響的措施。    清灰系統(tǒng)具有定阻力、定時(shí)間、手動(dòng)等多種控制方式可供選擇。    脈沖閥的表面涂層應(yīng)光潔、美觀，不得有剝落、碰傷、劃痕、毛刺等缺陷，緊固件不應(yīng)有松動(dòng)、損傷等現(xiàn)象。脈沖閥使用在標(biāo)準(zhǔn)工況下，電磁脈沖閥的膜片壽命保證5年。    清灰系統(tǒng)的設(shè)施符合使用要求，工作性能穩(wěn)定可靠。在設(shè)備出廠前，對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。    噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用工裝模具，氣體保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在凈氣室中，并設(shè)置定位銷，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。

灰斗    除塵器有 2 個(gè)相同容積的灰斗，尺寸為灰斗底面尺寸約4m*3.5m，灰斗高度約4m。出口尺寸400×400mm。每只灰斗都有一個(gè)密封性能很好的操作方便的捅灰孔。    為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)裝阻流板，它的下部距排灰口較遠(yuǎn)，灰斗斜壁與水平面的夾角大于60度。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，作成圓弧型，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)。    器每個(gè)灰斗都設(shè)有高料位指示計(jì)，并有聲光報(bào)警信號(hào)輸出，并能在DCS上顯示。料位計(jì)采用射頻導(dǎo)納型，其靈敏度可調(diào)。