活性炭吸附箱工作原理

廢氣氣體由風(fēng)機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此，當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器吸附后，進入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標(biāo)排放，飽和后的活性炭可回收，降低成本。

在化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種溶劑的工程排出的氣體中，含有各種溶劑、無機及硫化物、烴類、油、汞及其他對環(huán)境的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設(shè)施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙等物質(zhì)，用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。

活性炭吸附箱操作說明

1.此設(shè)備工作運行過程中是禁止打開檢修門，如要檢修關(guān)閉風(fēng)機后進行。

2.設(shè)備使用一個月應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)部。

檢查設(shè)備外部是否有損傷，破裂，否則應(yīng)給予修正。

檢查活性炭支撐體是否有破裂、損壞，否則應(yīng)給予修正。

檢查活性炭是否被漆霧堵塞，如是應(yīng)該更換。

檢查設(shè)備門螺絲是否松脫，否則需給予修正。

３.不可用水沖洗設(shè)備內(nèi)部。

４.非工程技術(shù)人員，請勿自行改裝，以免發(fā)生不能正常工作。

５.每三個月更換一次活性炭（可根據(jù)廢氣濃度而定）。

活性炭吸附箱使用注意事項

1.運輸與裝卸：

活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2.儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。

3.嚴禁水浸：活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。

4.防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入活性炭床前進行（有除焦設(shè)備）以達到好的應(yīng)用效果。

5.：活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭時避免進氧并，后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。

6.裝填：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻緊密鋪開，不得隨意堆放，以免裝填不均，最終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

7.需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準及作業(yè)規(guī)范。

活性炭的更換方法

1、活性炭吸附裝置每臺設(shè)有2個碳箱，分別由六角螺栓固定在吸附裝置外殼上，更換活性炭時先卸掉六角螺栓；

2、更換活性炭：本吸附裝置采用的活性炭，一般使用3-6個月需要更換（可根據(jù)廢氣濃度而定），將舊的活性炭一次拿出，避免過大的振動和用力，以免弄碎活性炭掉入設(shè)備內(nèi)部（難以清理），安裝新碳時同樣要避免以上情況，要平整緊密的安放。

3、更換完漆霧活性炭后，蓋子復(fù)原，用六角螺栓固定，更換完畢。