垃圾焚燒爐里面的煙塵很復雜，因為在垃圾焚燒的過程中有很多的成分的煙塵產(chǎn)生，并不是單一的煙塵，因此在此除塵器的選擇上無論是內(nèi)部配件，還是外部的殼體、輸送系統(tǒng)等等要求都是很嚴格的。要想做好一臺除塵設(shè)備，我們就要了解這個工況煙塵產(chǎn)生的原因，成分，濃度等，下面四環(huán)保小趙就代大家詳細的了解一下垃圾焚燒爐布袋除塵器工藝流程及除塵器內(nèi)部配件的選擇。

垃圾焚燒煙氣處理工藝流程：?煙氣除塵系統(tǒng)工藝如下：生活垃圾在爐排爐內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的灰渣由排放點的不同分為爐渣和飛灰，從焚燒爐燃燒室底部排出的是爐渣，飛灰從燃燒室頂部隨煙氣進入余熱鍋爐，由余熱鍋爐排出的煙氣進入冷卻塔，使高溫煙氣溫度降至酸露點以上10℃～20℃，隨后進入反應(yīng)塔充分與石灰、水進行脫酸反應(yīng)，通過活性炭噴射至反應(yīng)塔的旋風分離器出口與布袋除塵器的煙道中，完成酸性氣體脫除、二惡英類物質(zhì)的吸附、重金屬的吸附后，進入袋式除塵器。通過布袋過濾，將煙氣中的灰塵、反應(yīng)生成物捕捉后，經(jīng)引風機排入煙囪。

垃圾焚燒廠布袋除塵器設(shè)計

袋式除塵器是垃圾焚燒煙氣處理工藝流程中的末端裝置，進入除塵器的煙氣含水多、溫度高、具有腐蝕性，此時袋式除塵器不僅僅是顆粒物分離器，還是氣體凈化反應(yīng)床。所以除塵器設(shè)計時加以注意。

1?濾料材質(zhì)

本工程鍋爐排放的煙氣成分復雜，除塵設(shè)備運行溫度較高（～170℃）。上游煙氣中的含碳飛灰、脫酸劑以及反應(yīng)生成物等摻混在一起被濾袋捕集，在濾袋表面形成一層粉塵層。粉塵層同時又是反應(yīng)膜，利用其吸附、催化作用進一步分解SOx、HCL、NOx等氣體。在此運行環(huán)境中，除塵設(shè)備具有優(yōu)良的清灰性能，及耐溫、、耐水解型濾料。為滿足以上要求，本工程選用“純PTFE基布+PTFE覆膜”復合濾料作為濾

袋材質(zhì)。覆膜濾料可實現(xiàn)表面過濾，使粉塵只停留于表面、容易脫落，提高濾料的剝離性。

PTFE是聚四氟乙烯的簡稱，具有的化學穩(wěn)定性能，俗稱“塑料王”。PTFE是大分子線型結(jié)構(gòu)，它的結(jié)晶熔點是327℃，可長期在-180℃～260℃范圍內(nèi)使用，、；能抵和表面污物，不變脆。PTFE大分子的表面自由能很低，具有高度的不粘附性和的摩擦系數(shù)。本身不斷裂、不燃燒，其“氧指數(shù)”（LOI）高達。同時不會水解，幾乎比任何已知材料的抗蒸汽滲透性都好。它能在壽命期限內(nèi)始終保持的物理和化學性能。

2?袋籠

袋籠安裝于濾袋內(nèi)部，上口設(shè)有保護圈，其作用是支撐整個濾袋并保護濾袋的袋口；底部設(shè)有底碗，保護濾袋底部不被噴吹氣流損傷。袋籠材質(zhì)選用20＃鋼，表面進行硅和處理。袋籠豎筋不可太密，以免增加其與濾袋貼合部份的面積，減小濾袋的過濾面積，影響過濾速度及清灰效果。

3?內(nèi)旁通裝置

箱體內(nèi)設(shè)置旁通閥，正常運行時煙氣由中間風道進入設(shè)備過濾區(qū)。當進入除塵器煙氣的溫度高于設(shè)定溫度（如220℃），或者系統(tǒng)出現(xiàn)故障以及焚燒爐投油助燃時，為濾袋和系統(tǒng)，打開旁通閥門，煙氣進入內(nèi)置旁通管路，從除塵器出口直接排空。旁通閥門控制為自動和手動二種方式，自動方式由溫度控制，控制可以通過儀表設(shè)定。

除塵器在運行過程中，煙氣溫度一般在140℃～170℃波動，煙塵中含有NOx及SOx等氣體，在鍋爐爆管、水汽很大的情況下，煙塵將變?yōu)閺娝釟怏w。另外，在脫硫的過程中，投入的過量石灰粉會使煙氣呈現(xiàn)弱堿性。在這種情況下，旁通閥密封采用（300℃）、的氟橡膠。

4?灰斗及鋼結(jié)構(gòu)

灰斗上部與箱體、立柱頂部連續(xù)焊接，下部接輸灰裝置。生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙塵流動性很差，為避免脫硫灰在灰斗內(nèi)的堆積，灰斗的各個立體夾角不大于收集灰塵的安息角，本工程灰斗四壁與水平面的夾角為65°。外壁設(shè)有空氣炮清灰裝置，防止灰的搭橋，保持輸灰通暢。

鋼結(jié)構(gòu)頂部與箱體連接處設(shè)置滑塊，用來鋼材在溫度變化時產(chǎn)生的線膨脹應(yīng)力?；瑝K固定于立柱，中箱體帶動其上所有與高溫煙氣接觸的部件可以在滑塊上自由膨脹（收縮）滑動?；瑝K采用光滑不銹鋼板和滑板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，不銹鋼板焊接于頂柱底部平面上，能在固定的滑板上自由滑動。不銹鋼板采用SUS304材料制造，表面光潔度為Ra6.3?μm，厚度為3?mm?；骞潭ㄓ诹⒅敳科矫嫔?，采用聚四氟乙烯材質(zhì)?；宓牟牧喜荒苁卿?，否則可能造成滑板與不銹鋼板的膠著粘合而失去滑動功能。鋼結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計參考《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，標準號GB50017-2003。

5?熱風循環(huán)系統(tǒng)

為防止系統(tǒng)啟、停期間煙氣溫度過低，造成酸性氣體在設(shè)備內(nèi)結(jié)露，損壞布袋和設(shè)備，除塵器設(shè)有熱風循環(huán)系統(tǒng)，包括加熱器、風機、啟閉閥、管道等。溫度調(diào)節(jié)由電熱器進行控制。?

當除塵系統(tǒng)冷態(tài)啟動或者煙氣溫度低于設(shè)定溫度的限值時，熱風循環(huán)系統(tǒng)開始工作，當灰斗溫度檢測信號達到設(shè)定值時，停止熱風循環(huán)系統(tǒng)，控制信號取個灰斗溫度檢測信號中的值。熱風循環(huán)系統(tǒng)啟?？刂婆c旁通閥門控制信號連鎖，在任何情況下，旁通閥門打開時，立即停止熱風循環(huán)系統(tǒng)。

6?保溫?

設(shè)備除了裝有熱循環(huán)風系統(tǒng)外，還在灰斗外部安裝電加熱管，并對設(shè)備進行整體保溫，減少熱量損失，以保持灰斗及箱體壁溫高于煙氣露點溫度10℃以上，避免四壁過冷產(chǎn)生結(jié)露導致粉塵粘結(jié)，同時保溫層也可防止人員被高溫。本工程選用巖棉作為設(shè)備保溫材料，巖棉是以巖石為主要原料而制成對纖維狀松散材料。為提高保溫效果，本工程取80?mm。

7?輸灰系統(tǒng)

設(shè)備灰斗下級設(shè)置兩條切出螺旋機和一條集合螺旋機，將粉塵輸送至倉泵，泵體內(nèi)的粉粒狀物料與充入的壓縮空氣相混合，形成似流體狀的氣固混合物，借助泵體內(nèi)的壓力差實現(xiàn)混合物的流動，經(jīng)由輸料管輸送至儲料設(shè)備，實現(xiàn)粉塵的集中處理，以防止粉塵的二次污染。

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