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成功案例
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廢鋼破碎機(jī)除塵方案

廢鋼破碎機(jī)除塵方案

  基本情況:?? ? ? 3000?馬力廢鋼破碎機(jī),運(yùn)行時(shí),在破碎機(jī)腔內(nèi),皮帶輸送機(jī)上料口、?磁選機(jī)分選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的高濃度粉塵,將會(huì)造成車間及周邊的空氣質(zhì)量嚴(yán)重污染,也影響了員工的身體健康。為了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展…
案例詳情

一、 基本情況:       3000 馬力廢鋼破碎機(jī),運(yùn)行時(shí),在破碎機(jī)腔內(nèi),皮帶輸送機(jī)上料口、 磁選機(jī)分選過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的高濃度粉塵,將會(huì)造成車間及周邊的空氣質(zhì)量嚴(yán)重污染,也影響了員工的身體健康。為了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為此,必須將其采取有效的治理措施,改善空氣質(zhì)量。目的為:提高破碎生產(chǎn)線生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量,改善生產(chǎn)環(huán)境,有組織排放達(dá)標(biāo)。經(jīng)治理系統(tǒng)處理后的凈氣排放,確保國(guó)家空氣質(zhì)量排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

 設(shè)計(jì)目標(biāo):       根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)要求,需要有效的集氣方式和能滿足治理系統(tǒng)的處理風(fēng)量,滿足排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中粉塵排放濃度≤10mg/Nm3,各除塵系統(tǒng)吸風(fēng)口位置無(wú)肉眼可見(jiàn)粉塵外溢。    除塵系統(tǒng)針對(duì)破碎機(jī)、出料口、震動(dòng)輸送、磁選系統(tǒng)、堆料進(jìn)端位置進(jìn)行收塵處理;除塵工藝組成為風(fēng)罩,風(fēng)管,旋風(fēng)除塵器,布袋除塵器,風(fēng)機(jī)系統(tǒng),煙筒(煙筒高度不低于 18m)串聯(lián)組成,除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量不低100000m3/h。     主體設(shè)備及風(fēng)管系統(tǒng)上均設(shè)置有檢修人孔,檢修平臺(tái)及樓梯,便于人工維護(hù)保養(yǎng);主機(jī)除塵系統(tǒng)主風(fēng)管,旋風(fēng)除塵器,布袋除塵器上都均設(shè)置有一定數(shù)量泄壓閥。 

 除塵技術(shù)規(guī)格書(shū)     除塵系統(tǒng)粉塵垃圾轉(zhuǎn)運(yùn)方面:     旋風(fēng)除塵器采用密封式輸送機(jī),長(zhǎng)度 10~15m,接收由旋風(fēng)除塵器卸灰閥排出的大塊度輕薄垃圾及粉塵垃圾,再將垃圾輸送至密閉灰倉(cāng)(密封灰倉(cāng)的形式,業(yè)主建造)中。     布袋除塵器內(nèi)粉塵垃圾采用螺旋輸送,刮板輸送,斗式提升機(jī)三中輸送設(shè)備搭配,布袋除塵器通過(guò)兩套螺旋輸送機(jī)將灰塵輸送至布袋靠近旋風(fēng)的一側(cè),兩套螺旋輸送匯入刮板輸送機(jī),再由刮板輸送機(jī)送至斗式提升機(jī),由斗式提升機(jī)將垃圾粉塵送至密閉灰倉(cāng)(密封灰倉(cāng)的形式,業(yè)主建造)中。 

四、 設(shè)備描述: ★處理風(fēng)量:10.0 萬(wàn)風(fēng)量/小時(shí) ★治理工藝:破碎機(jī):旋風(fēng)除塵器+脈沖袋式除塵 ★集氣效率:≥97%(無(wú)組織排放達(dá)標(biāo)) ★煙囪排放濃度:≤10mg/m3(達(dá)標(biāo)排放) 

. 捕塵系統(tǒng):(煙氣捕集效率:≥97%) 5.1 設(shè)計(jì)合理的捕集罩。 5.2 根據(jù)捕集罩尺寸的截面積計(jì)算出能滿足所需處理風(fēng)量。 5.3 設(shè)計(jì)的吸塵管道直徑必須正確。 

 工藝流程 6.1 工藝流程一“旋風(fēng)分離器”: 粉塵在離心力的作用下,氣固分離效率>75%。同時(shí)含塵氣體有降溫的 作用。 6.2 工藝流程二“脈沖袋式除塵機(jī)組”: 通過(guò)前工藝后,大大減輕了“脈沖袋式除塵機(jī)組”的負(fù)擔(dān),延長(zhǎng)過(guò)濾袋的使用壽命,其主要處理超微細(xì)顆粒物。 6.3 工藝流程三“引風(fēng)機(jī)” 系統(tǒng)的流體動(dòng)力。選用的風(fēng)機(jī)風(fēng)量和全壓,必須大于系統(tǒng)的所需風(fēng)量和大于處理系統(tǒng)的壓力損耗,確保氣流暢通無(wú)阻。 6.4 工藝流程四“凈氣排氣筒” 經(jīng)工藝處理后的凈氣,“排氣筒”符合環(huán)保高度要求,向大氣達(dá)標(biāo)排放。煙筒設(shè)置有檢測(cè)口及檢測(cè)平臺(tái),檢測(cè)粉塵排放濃度。 6.5 工藝流程五“粉塵垃圾集中” 雙旋風(fēng)除塵器采用密封式輸送機(jī)將垃圾粉塵輸送至密閉灰倉(cāng)中。 用一臺(tái)刮板機(jī)、一臺(tái)提升機(jī),將布袋除塵器垃圾匯合送入密閉灰倉(cāng)中。 

七、 主要技術(shù)參數(shù): 7.1. 系統(tǒng)合計(jì)處理風(fēng)量:10.0 萬(wàn)m3/h 7.2. 正常設(shè)備使用及維護(hù)的前提下,設(shè)計(jì)使用壽命:10 年 7.3. 雙旋風(fēng)除塵器,處理風(fēng)量≥10 萬(wàn)m3/h 7.4. 脈沖袋式除塵機(jī)組: 7.4.1、破碎主機(jī)用高濃度脈沖布袋收粉器,離線式清灰方式, 風(fēng)量:100000m3/h; 過(guò)濾面積:≥2411 ㎡; 凈過(guò)濾風(fēng)速:<0.78m/min, 全過(guò)濾風(fēng)速:<0.69m/min; 進(jìn)口溫度:<100℃, 進(jìn)出口壓差:<1500Pa, 進(jìn)口氣體含塵濃度:<50g/m3, 出口氣體含塵濃度:<10mg/Nm3, 壓縮空氣耗氣量:5m3/min, 清灰氣源壓力:0.5-0.7MPa, 設(shè)備承受負(fù)壓:-6000Pa 濾袋:尺寸規(guī)格¢160×H5000mm 7.4.2 除塵風(fēng)機(jī): 數(shù)量:一臺(tái) 功率:280KW(變頻)轉(zhuǎn) 速:1450r/min 風(fēng)量:98227-118302m 3/h 風(fēng)壓:5556-5990Pa 機(jī)油數(shù)量:50 升 7.4.3、空壓機(jī):螺桿式,含冷干機(jī),氣管等。(氣量保證廢鋼破碎線除塵系 統(tǒng)用氣量,且保證≥10%余量) 

除塵器設(shè)備


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