山西焦化廠布袋除塵器改造方案
1）對(duì)原除塵器出口與引風(fēng)機(jī)的接口情況，需對(duì)出口封頭 重新設(shè)計(jì)進(jìn)行布置。2）對(duì)于原固定行噴吹布袋除塵器單臺(tái)機(jī)組噴吹用 壓縮空氣耗量為 約7m3／min （標(biāo)準(zhǔn)體積），對(duì)于噴吹用壓縮空氣需改造 為較高的技術(shù)要求，可進(jìn)行除油、除塵和干燥凈化。在本次改造追蹤我們 利用動(dòng)力管理中心 原有的壓縮空氣系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)仔細(xì)核算，其余量可滿足在 本次改造工程壓縮空氣的用量，故僅增加到布袋除塵器的壓縮空氣管路。3）為降低投資費(fèi)用，減少施工工期 對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響，在改造后的 除塵器盡可能保持 原基礎(chǔ)尺寸，除塵器長(zhǎng)度及 寬度不變。4）需拆除原 一、二、三、四電場(chǎng)內(nèi) 外頂蓋與全部?jī)?nèi)件 （包括極線、極板、陰陽(yáng)振打、氣流分布板），把原 4個(gè)電場(chǎng)的空間 改為布置濾袋，甲乙側(cè)共設(shè)置 12個(gè)濾室，每個(gè)濾 室均可單獨(dú)關(guān)閉，便于在線檢修。除塵器安裝 一次氣流分布板，可使各個(gè)濾室的煙氣 流量均勻，濾室內(nèi)的二次導(dǎo)流板 不僅可減少高速氣流 對(duì)濾袋的沖刷，而且還可 避免清灰下來(lái)的粉塵 又被吸附到濾袋上去的 二次吸附現(xiàn)象。5）可保留 利用原電除塵器 的梁、混凝土支架 和灰斗等 部件，將底梁部分 加強(qiáng)，保留原殼體 不變并封堵 所有缺口，在其上架設(shè)凈氣室 與雨棚，重新布置 袋區(qū)電控 系統(tǒng)。
焦化廠布袋除塵器技術(shù)指標(biāo)
焦化廠布袋除塵器的型號(hào)為ＬＫpＢ90，處理煙氣量 45萬(wàn)m3／h，設(shè)計(jì)除塵效率大于 99．96％，總過(guò)濾面積 8353m2，出口煙塵質(zhì)量 濃度小于 30mｇ／m3 （標(biāo)準(zhǔn)體積），年設(shè)備 運(yùn)行阻力 不大于1200pａ，壽命 終期運(yùn)行阻力 不大于1500pａ，本體漏風(fēng)率 小于1．5％，每臺(tái)除塵器單元數(shù)量 12個(gè)，每單元 濾袋數(shù)量 189／202條，濾袋 材料 pps／pps，濾袋 規(guī)格 （直徑×長(zhǎng)度） 135mm×8400mm，濾袋 數(shù)量2346條，氣布比為 0.898m3／（m2.min），濾袋的 使用壽命 大于30000h。
