本方案根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備型號及吸收我公司在國內(nèi)對該行業(yè)廢氣治理的成功經(jīng)驗。在以滿足   環(huán)保治理政策要求為目的，滿足有關(guān)的工藝操作,并設(shè)備長期運行為要求，同時考慮盡可能節(jié)省企業(yè)非生產(chǎn)性投資的情況，編制出該設(shè)計方案。

本著對用戶負(fù)責(zé)的態(tài)度，我公司技術(shù)人員經(jīng)過多次討論,現(xiàn)做出的設(shè)計方案及除塵系統(tǒng)部分的布置情況，供雙方進行   的討論。二、 需治理范圍及設(shè)計內(nèi)容

貴公司為配套生產(chǎn)用的生產(chǎn)系統(tǒng)。

在   大力推進節(jié)能減排，加強環(huán)境保護，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的背景下，以及   《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的出臺，   環(huán)保部環(huán)發(fā)的關(guān)于在化解產(chǎn)能嚴(yán)重過剩矛盾過程中加強環(huán)保管理的通知文件，制定了   為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此對現(xiàn)有設(shè)備廢氣治理的項目已刻不容緩。

1、治理范圍

焊機工位焊煙處理系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙塵及氣體；

2、現(xiàn)有工況分析及改進概述：

現(xiàn)況：焊機工位原有焊煙凈化設(shè)備風(fēng)量較小，對于工位的焊煙煙氣處理不理想，處于閑置狀態(tài)。焊接煙塵中存在大量的：Fe2O3、SiO2、

MnO、HF（鉿）等，其中含量   多的為 Fe2O3，一般占煙塵總量的 35.56%，

其次是 SiO2，其含量占 10～20％，MnO 占 5～20％左右。

改進建議：將所有焊機工位的煙氣做集成收集，經(jīng)管道排入布袋除塵器中統(tǒng)一處理，每個工位加裝 360°吸氣臂，采用大功率風(fēng)機負(fù)壓引風(fēng)至布袋除塵器中過濾。從而達到煙氣排放出口濃度：30mg/Nm³。

2.1煙氣治理方案

根據(jù)貴司現(xiàn)場工藝以及生產(chǎn)設(shè)備情況，并且按照   環(huán)保局的相關(guān)要求說明。

根據(jù)上述所需治理的煙氣狀況及特性，我公司擬定此技術(shù)方案， 廢氣通過集氣罩進入布袋除塵器，將電氣焊操作中產(chǎn)生的煙氣及粉塵凈化吸附，惡臭氣體。粉塵被除塵布袋阻攔在其表面上，凈化后的煙氣通過引風(fēng)機排出。

具體改造內(nèi)容如下：                    

 1、在廠區(qū)外新建一套 260 袋布袋除塵器。

2、 用吸塵管道連接所有設(shè)備的排煙管道。

3、 具體安裝位置及設(shè)備尺寸等見 CAD 系統(tǒng)布置圖。

4、 在每個工位的吸塵點布置高強吸氣臂，將煙塵收集。

5、 在每個焊接工位安裝工作室，用鍍鋅板將每個工作區(qū)域分割， 頂面與正面不安裝隔板，四周三方向安裝。

6、 安裝 UV 光氧除味設(shè)備一臺。

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